[发明专利]一种模仁可调的注塑模具及其使用方法

说明书

本发明公开一种模仁可调的注塑模具，包括后模底板、前模底板、前模仁、后模仁与移动接板，所述后模底板固定安装在前模底板的下部，且后模底板的上端外表面固定安装有两组支撑方铁，所述前模底板的下端外表面固定安装有前模架，所述前模架的下端外表面固定安装有后模架，所述支撑方铁与后模架之间通过四组顶针导柱对接固定，所述前模架的内侧贯穿安装有四组定位导柱；本发明一种模仁可调的注塑模具，使得该注塑模具具有模仁调节结构，可以灵活调节其两组模仁之间的间距，令其使用操作更加灵活，同时延长模仁操作的使用寿命，使得注塑模具的导柱对接操作更加便捷，便于使用者对其进行插拔固定操作，较为实用。

技术领域

本发明属于注塑模具领域，具体涉及到可调式注塑模具，更具体的是一种模仁可调的注塑模具及其使用方法。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

对比文件CN207789608U公开的一种注塑模具，包括，上模和下模；所述上模设有圆筒状的上模芯，所述上模芯包括芯体和套接在所述芯体外的支撑管，所述芯体包括一对成型构件和一对支撑构件，所述支撑构件为螺旋状的圆弧片体，其内表面为光滑，所述成型构件为螺旋状的圆弧条块，其内表面设有与产品的螺旋槽相匹配的浇注面，所述成型构件和支撑构件螺旋匹配连接，围蔽形成圆筒状的芯体，所述芯体内形成空腔；所述下模设有向上延伸的圆柱形的下模芯，与本发明相比，其不具有模仁调节结构，降低了注塑模具使用时的灵活度。

现有的注塑模具在使用过程中存在一定的弊端，传统注塑模具的模仁采用一体式固定结构设计，使得使用者无法根据自身使用需求任意调节模仁的使用高度，降低了注塑模具使用时的灵活度，令该注塑模具所加工出的模块胚料形状单一，不具有模仁调节结构；同时传统注塑模具不具有辅助固定结构，无法对调节状态下的模仁进行限位固定操作，无法降低模仁调节操作时产生的摩擦力；同时传统注塑模具采用传统定位导柱进行对接固定操作，增加了定位导柱安装及取出操作时的难度，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统注塑模具的模仁采用一体式固定结构设计，使得使用者无法根据自身使用需求任意调节模仁的使用高度，降低了注塑模具使用时的灵活度，令该注塑模具所加工出的模块胚料形状单一，不具有模仁调节结构；同时传统注塑模具不具有辅助固定结构，无法对调节状态下的模仁进行限位固定操作，无法降低模仁调节操作时产生的摩擦力；同时传统注塑模具采用传统定位导柱进行对接固定操作，增加了定位导柱安装及取出操作时的难度，而提供一种模仁可调的注塑模具。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种模仁可调的注塑模具，包括后模底板、前模底板、前模仁、后模仁与移动接板，所述后模底板固定安装在前模底板的下部，且后模底板的上端外表面固定安装有两组支撑方铁，所述前模底板的下端外表面固定安装有前模架，所述前模架的下端外表面固定安装有后模架，所述支撑方铁与后模架之间通过四组顶针导柱对接固定，所述前模架的内侧贯穿安装有四组定位导柱；

所述定位导柱的内部活动套接有伸缩内柱，所述伸缩内柱的下端外表面固定套接有下卡环，所述伸缩内柱的外表面靠近下卡环的上部固定套接有上卡环，所述下卡环与定位导柱之间通过弹簧销对接固定，所述定位导柱的内侧内表面靠近伸缩内柱的两侧均活动安装有旋转卡扣，所述定位导柱的下端外表面固定安装有弧形卡头；

所述伸缩内柱的上端外表面固定安装有弹性顶头，所述前模仁活动套接在前模架的内侧内表面，所述前模仁的上端外表面固定安装有两组第一套管，所述第一套管的上部内侧活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端外表面固定安装有旋转卡头；