[发明专利]大型发酵罐外伴管焊接辅助装置及其成型方法

说明书

本发明涉及一种大型发酵罐外伴管焊接辅助装置及其成型方法。大型发酵罐外伴管焊接辅助装置，包括卷材输送装置和罐体转动装置；所述的卷材输送装置，包括机体，机体远离发酵罐的一侧设置有收卷辊，机体靠近发酵罐的一侧设置有面向发酵罐依次设置的平压传送部和卷压传送部；卷压传送部包括压合辊和传送辊，所述压合辊为椭球形辊子，传送辊中部设置有与压合辊形状适配的凹槽，压合辊和传送辊分别连接第二电机和第三电机；罐体转动装置包括由驱动机构驱动旋转的托辊，托辊支撑在发酵罐下方两侧，由托辊带动发酵罐转动。通过调整发酵罐转动速度、伴管缠绕速度以及卷材成型后的输送速度相匹配，可保证伴管在罐体上的连续缠绕，提供高了焊接效率。

技术领域

本发明涉及发酵罐外伴管安装技术领域，特别是一种大型发酵罐外伴管焊接辅助装置及其成型方法。

背景技术

发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密，合理。发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐外部焊接有外伴管用来实现加热保温发酵罐的作用，一般外伴管在焊接的时候发酵罐是固定的，无法进行移动，焊接工作非常困难，而且在焊接的时候外伴管的卷材可能会出现弯折，影响加工质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种大型发酵罐外伴管焊接辅助装置及其成型方法，以达到提高焊接效率的目的。

为解决以上技术问题，根据本发明的一个方面，提供一种大型发酵罐外伴管焊接辅助装置，包括卷材输送装置和罐体转动装置；

所述的卷材输送装置，包括机体，机体远离发酵罐的一侧设置有收卷辊，机体靠近发酵罐的一侧设置有面向发酵罐依次设置的平压传送部和卷压传送部；平压传送部包括设置在上部的平压辊和设置在下部的平压传送台，平压辊连接第一电机；卷压传送部包括设置在上部的压合辊和设置在下部的传送辊，所述压合辊为椭球形辊子，传送辊中部设置有与压合辊形状适配的凹槽，压合辊和传送辊分别连接第二电机和第三电机；

所述的罐体转动装置包括由驱动机构驱动旋转的托辊，托辊支撑在发酵罐下方两侧，由托辊带动发酵罐转动。

进一步地，所述机体下方设置有行走轮，行走轮下方设置行走轨道，所述行走轨道与发酵罐轴线平行设置。

进一步地，所述的平压传送台下方设置有连接块，连接块下方设置有弹簧，所述弹簧给平压传送台提供向上的预紧力使平压传送台与平压辊保持接触。

进一步地，支板上设置固定板，固定板下方的支板14上开有用于安装平压辊或压合辊的轴套的滑槽，固定板上垂直开设螺纹孔，并在螺纹孔内安装带有螺纹的调节杆，调节杆下端连接平压辊或压合辊的轴套。

进一步地，机体远离发酵罐一端下部固定支撑座，支撑座上部两侧各固定连接一个固定架，两个固定架平行设置，固定架顶部开设卡槽，收卷辊的轴支撑于卡槽内。支撑座上表面设置有液压器，液压器底部设置有竖向贯穿所述支撑座的伸缩杆，伸缩杆底端连接支撑板。

进一步地，包括3个卷压传送部，3个压合辊呈阶梯形排列。

根据本发明的另一方面，提供一种大型发酵罐外伴管的成型方法，采用以上所述的大型发酵罐外伴管焊接辅助装置实施，包括步骤：

S1：将伴管卷材放入收卷辊，将伴管卷材头部插入平压辊与平压传送台之间；

S2：启动第一电机，将伴管卷材夹持在平压辊和平压传送台中间并传送至卷压传送部；

S3：启动第二电机和第三电机，将传送来的伴管卷材在压合辊和传送辊之间压成半圆形；