[发明专利]一种仿生三维骨小梁结构多孔钽及其制备方法

权利要求书

1.一种仿生三维骨小梁结构多孔钽的制备方法，其特征在于，所述仿生三维骨小梁结构多孔钽为多孔结构，所述多孔结构中的孔不规则无序分布；所述仿生三维骨小梁结构多孔钽的材质为钽；所述仿生三维骨小梁结构多孔钽的杆径为0.25～0.3mm，平均孔径为0.5～1mm，孔隙率为70～76％；所述制备方法由以下步骤组成：

利用3D打印打印所需三维骨小梁结构；

将所述三维骨小梁结构进行退火，得到仿生三维骨小梁结构；

所述退火的温度为900～1100℃，真空度＜5×10^-3Pa，时间为2～3h；

所述退火的温度为1000℃，真空度为3×10^-3Pa，时间为2h，升温至所述退火的温度的速率为2～10℃/min；所述利用3D打印打印所需三维骨小梁结构的具体步骤包括：

通过建模软件根据实际需要建立三维骨小梁结构模型，将所述三维骨小梁结构模型导入到选择性激光熔融设备中；采用钽粉末打印，得到所述三维骨小梁结构；所述仿生三维骨小梁结构多孔钽的耐压强度达到150±10Mpa；弹性模量达到4GPa以上，介于人体皮质骨(12～18GPa)和松质骨(0.2～0.5GPa)之间，可有效降低应力屏蔽效应；孔隙率达到70％以上。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钽粉末为直径45μm以下的正球形钽粉末。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钽粉末为直径为15～45μm的正球形钽粉末。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，打印时，选择激光熔融的参数包括：激光功率为200～300W，扫描速度为100～200mm/s，扫描间距为0.05～0.1mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述激光功率为250W，扫描速度为150mm/s，扫描间距为0.07mm。