[发明专利]两片罐的缩颈内径测量装置及缩颈内径的测量方法在审
申请号: | 201910754001.8 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110530252A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 白仲文;李祝斌;谢锦彪;何炎新 | 申请(专利权)人: | 广东嘉仪仪器集团有限公司 |
主分类号: | G01B7/13 | 分类号: | G01B7/13 |
代理公司: | 44288 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 陶洁雯<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 526060 广东省肇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半圆块 测量探头 直线导轨 罐体 测量 数据处理模块 测量数据 测量装置 罐体刚性 可滑动地 同一直线 位移计算 移动气缸 对称轴 两片罐 周长 伸张 变形 伸出 驱动 移动 | ||
本发明目的之一在于提供两片罐的缩颈内径测量装置,包括直线导轨、可滑动地安装于直线导轨上的两半圆块、用于驱动半圆块沿着直线导轨做直线运动的移动气缸以及用于测量缩颈内径的缩颈内径测量探头,缩颈内径测量探头与两个半圆块的对称轴处于同一直线,半圆块拉伸张紧罐体时,缩颈内径测量探头能够向半圆块伸出直至与半圆块接触,数据处理模块能根据缩颈内径测量探头移动的位移计算出两半圆块之间的移动距离。本发明的目的之二在于缩颈内径的测量方法,通过上述装置及结合该方法,可准确计算出罐体的周长结合圆的直径公式即可得出缩颈内径,避免由于罐体刚性不足容易发生变形而导致的缩颈内径测量数据不准确的问题。
技术领域
本发明属于两片罐的检测装置领域,具体涉及两片罐的缩颈内径测量装置。
背景技术
两片罐指的是由罐盖和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器。这类金属容器的罐身是采用拉深的方法,形成设定形状的。这种杯状容器的成型方法属冲压加工,所以两片罐也常称为冲压罐。两片罐罐身的侧壁和底部为一整体结构,无任何接缝,使它具有内装食品卫生质量高、内装物安全、重量轻、省材料以及成型工艺简单等优点。
由于两片罐多数应用于食品饮料行业,在生产和检测的过程把控也是较为严格,其中两片罐的缩颈内径是两片罐检测流程中一个重要的检测数据,但是由于两片罐罐口较软,常规采用卡尺测量罐体的内径时,常常会因为罐口张开产生椭圆效应造成测量数值不准确,无法保证罐体检测数据的准确性。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于两片罐的缩颈内径测量装置,包括直线导轨、可滑动地安装于直线导轨上的两半圆块、用于驱动半圆块沿着直线导轨做直线运动的移动气缸以及用于测量缩颈内径的缩颈内径测量探头,缩颈内径测量探头与两个半圆块的对称轴处于同一直线,半圆块拉伸张紧罐体时,缩颈内径测量探头能够向半圆块伸出直至与半圆块接触,数据处理模块能根据缩颈内径测量探头移动的位移计算出两半圆块之间的移动距离。通过上述装置的设置,可准确计算出罐体的周长结合圆的直径公式即可得出缩颈内径,避免由于罐体刚性不足容易发生变形而导致的缩颈内径测量数据不准确的问题。
本发明的目的之二在于缩颈内径的测量方法,该方法结合上方装置中的缩颈内径测量装置,可准确测量罐体罐口的内径,不会由于罐体变形而使测量不准确。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
两片罐的缩颈内径测量装置,包括直线导轨、可滑动地安装于所述直线导轨上的两半圆块、用于驱动所述半圆块沿着所述直线导轨做直线运动的移动气缸以及用于测量缩颈内径的缩颈内径测量探头,缩颈内径测量探头与两所述的半圆块的对称轴处于同一直线,所述半圆块拉伸张紧罐体时,所述缩颈内径测量探头能够向所述半圆块伸出直至与半圆块接触,数据处理模块能根据所述缩颈内径测量探头移动的位移计算出两所述半圆块之间的移动距离。
进一步地,所述两片罐的缩颈内径测量装置还包括用于检测翻边宽度的翻边宽度测量探头,所述半圆块拉伸张紧罐体时,所述翻边宽度测量探头能够向罐体伸出直至与罐体翻边接触,所述数据处理模块能根据所述翻边宽度测量探头移动的位移计算出罐体的翻边宽度。
进一步地,所述半圆块为阶梯状半圆块,两所述半圆块可合并为圆形的罐口定位装置。
进一步地,所述两片罐的缩颈内径测量装置还设有用于提供收缩力的收缩弹簧,所述收缩弹簧收缩时,两所述半圆块沿着所述直线导轨移动靠近合并为所述罐口定位装置。
进一步地,所述缩颈内径测量探头和翻边宽度测量探头设有保护套,所述保护套包覆整个所述缩颈内径测量探头和翻边宽度测量探头。
进一步地,所述缩颈内径测量探头以及翻边宽度测量探头均采用气缸型电感测微仪。
缩颈内径的测量方法,包括两片罐的缩颈内径测量装置,缩颈内径测量方法步骤如下:
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