[发明专利]高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜及其制备方法在审
申请号: | 201910754183.9 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110433670A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 张敏;郑泽军;王舜;金辉乐 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;B01D71/56;B01D71/68;B01D61/02 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 高水 通量 聚酰胺复合膜 磺化聚醚砜 复合膜 高分子材料领域 反渗透复合膜 成膜工艺 刚性主链 界面聚合 强亲水性 磺酸基 活性层 截留率 聚醚砜 水通量 高盐 引入 优化 成功 | ||
1.一种高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备水相溶液:将由化学式如下所示的磺化聚醚砜、间苯二胺、三乙胺、十二烷基磺酸钠加入水中,并用樟脑磺酸调节溶液PH值,过滤,得到水相溶液;
磺化聚醚砜的化学式如下:
(2)制备有机相溶液:制备TMC环己烷溶液,过滤,得到有机相溶液;
(3)截面聚合:将水相溶液倒在底膜上,浸泡一段时间,倒去底膜上多余溶液,室温下放置,直到底膜上无明显流动的液体,然后倒上有机相溶液进行交联,静置一段时间后,倒掉膜上多余溶液;
(4)后处理:在60-80℃下热处理,用去离子水和NaHSO3溶液清洗,再次进行热处理之后得到反渗透复合膜。
2.根据权利要求1所述的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,磺化聚醚砜与间苯二胺的总浓度为1.0%,磺化聚醚砜:间苯二胺为1:2。
3.根据权利要求1所述的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,磺化聚醚砜的合成过程如下:在干燥的装有分水器的反应容器中加入N-(2-胺基)乙基-3,3’-双(4-羟基苯基)苯并吡咯酮、磺化二氯二苯砜、无水K2CO3、甲苯和N-甲基吡咯烷酮,剧烈搅拌升温到140-150℃,甲苯带水6小时后,蒸除甲苯,然后缓慢升温到160-180℃,继续反应至得到无色透明粘稠状液体,冷却至室温并用适量的NMP稀释,溶液过滤除去大量的无机盐,边搅拌边将滤液缓慢倒入乙醇溶液中,得到白色聚合物,干燥后,将聚合物用NMP再次溶解,然后于乙醇溶剂中析出,反复溶解-析出多次,最后用乙醇对聚合物进行索氏提取纯化,80℃下真空干燥。
4.根据权利要求1所述的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,TMC浓度为1.0%。
5.根据权利要求1所述的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,界面聚合时间为4分钟。
6.根据权利要求1所述的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,底膜为聚砜。
7.权利要求1-6任一项所述的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜的制备方法所制备的高水通量磺化聚醚砜-聚酰胺复合膜。
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