[发明专利]热轧无缝钢管梁及连接节点及其加工工艺

说明书

本发明涉及一种热轧无缝钢管梁及连接节点及其加工工艺，其包括预制内墙板和钢管梁；钢管梁为热轧无缝H形钢管梁，钢梁为内部空腔为H形，H形钢管梁的上表面和下表面内凹形成插接槽，位于下部的预制内墙板的上表面设置形状匹配的插接部，插接部插入H形钢管梁下表面的插接槽内。本发明钢管梁与预制内墙板插接配合，方便了内墙板的安装，而且二者形成咬合，更加牢固，且避免了内墙板的顶面形成水平通缝，增加了结构的保温隔热和降噪性能。

技术领域

本发明涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种热轧无缝钢管梁及连接节点及其加工工艺。

背景技术

目前实行装配式建筑是大势所趋，发展装配式住宅，可以改善结构精度、渗漏、开裂等质量通病，提高隔声、保温、防火等性能，便于系统维护、更新。装配式住宅有着巨大的节能减排作用，提升了住宅品质和效能，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，并充分体现了绿色建筑“四节一环保”的特点。

目前我国的钢结构装配式建筑中，钢梁多采用H型钢梁，由于H型钢梁上下表面均为平面，所以与墙体及楼板的连接处会形成水平通缝，水平通缝不仅影响连接强度，而且会造成降噪、保温性能差等问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种连接强度高、降噪保温性能好的热轧无缝钢管梁连接节点。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括预制内墙板和钢管梁；钢管梁为热轧无缝H形钢管梁，钢梁为内部空腔为H形，H形钢管梁的上表面和下表面内凹形成插接槽，位于下部的预制内墙板的上表面设置形状匹配的插接部，插接部插入H形钢管梁下表面的插接槽内。

通过采用上述技术方案，钢管梁与预制内墙板插接配合，方便了内墙板的安装，而且二者形成咬合，更加牢固，且避免了内墙板的顶面形成水平通缝，增加了结构的保温隔热和降噪性能。

本发明进一步设置为：还包括空心预制楼板和位于钢管梁上部的预制内墙板，所述空心预制楼板搭接在H形钢管梁的上表面，上部内墙板的下表面高于空心预制楼板的顶面，空心预制楼板与上部内墙板及H形钢管梁之间设置第五湿接缝。

通过采用上述技术方案，第五湿接缝将楼板与墙板全部连接在一起，提高了建筑结构的整体性和抗震性。

本发明进一步设置为：上部内墙板的下表面设置凸出的第二插接部，第二插接部插入第五湿接缝内。

通过采用上述技术方案，插接部与混凝土一起浇筑，成为一体，提高了节点连接的整体性，同时避免预制内墙板的底面形成水平通缝；而且凸出设置的第二插接部，使第五湿接缝浇筑后的上表面能够更好的达到密实。

本发明进一步设置为：空心预制楼板为整体式预制空心板。

通过采用上述技术方案，空心预制楼板为整体预制安装，减少空心预制楼板拼接的施工工序，避免出现竖向拼接缝，从而降低结构强度的现象。

本发明进一步设置为：空心预制楼板内设置双层双向预应力钢筋或预应力高强刻痕钢丝。

通过采用上述技术方案，增加了空心预制楼板的最大跨度，实现了每间房屋为一整块空心预制楼板的结构设计，安装更加高效。

本发明进一步设置为：空心预制楼板包括位于底面一体成型的天花图案层。

通过采用上述技术方案，楼板与装饰层一体成型，减少装修工序，节省施工时间。

本发明进一步设置为：空心预制楼板的连接端面预埋有伸出连接端面的连接筋；相邻两块空心预制楼板的连接筋相互连接，并位于第五湿接缝内部。

通过采用上述技术方案，增加了楼板之间的连接，使楼板形成整体结构，更加牢固。

本发明进一步设置为：连接筋为第三U形筋，第三U形筋的两端预埋在空心预制楼板内，弯头部分伸入第五湿接缝内，两块空心预制楼板的第三U形筋相互交叉，弯头内插有横向连接筋。