[发明专利]一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆及生产工艺

权利要求书

1.一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述光伏漂浮同轴电缆由内而外依次包括内导体、绝缘层、外导体、漂浮防水层、防护层。

2.根据权利要求1所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述内导体由中心的单股镀锌钢丝束线导体及外围的多股软镀锡铜丝束线导体绞合而成。

3.根据权利要求2所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述镀锌钢丝束线导体由若干根圆镀锌钢丝束绞而成，所述软镀锡铜丝束线导体由若干根软圆镀锡铜丝束绞而成，镀锌钢丝束丝导体与软镀锡铜丝束丝导体的单丝根数及单丝标称直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述绝缘层由交联绝缘料紧包挤出在内导体上构成。

5.根据权利要求1所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述外导体由至少一层圆铝合金线缠绕而成。

6.根据权利要求1所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述漂浮防水层由主发泡层和辅防水层组成，所述主发泡层由低密度聚乙烯发泡料直接挤出在外导体上而成，所述辅防水层由中密度聚乙烯绝缘料直接挤包在主发泡层上而成，所述主发泡层与辅防水层结合紧密而不能分离。

7.根据权利要求1所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆，其特征在于，所述防护层由聚醚型聚氨酯弹性体护套料直接挤包在漂浮防水层上而成。

8.一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

(1)先将若干根镀锌钢丝采用同心式束绞机形成单股镀锌钢丝束丝导体，然后将若干根软镀锡铜丝采用同心式束绞机形成单股软镀锡铜丝束丝导体，后将单股镀锌钢丝束丝导体及多股软镀锡铜丝束丝导体通过具有退扭装置的绞线机进行绞线形成内导体，其中单股镀锌钢丝束丝导体位于内导体的中心位置；

(2)然后采用挤塑机将交联绝缘料紧包挤出在内导体上形成电缆的绝缘层；

(3)然后采用缠绕机将至少一层铝合金线缠绕在绝缘层外形成电缆的外导体；

(4)然后将主发泡层和辅防水层采用双层共挤在外导体上；

(5)最后采用挤塑机将聚氨酯弹性体护套料紧包挤出在漂浮防水层上形成电缆的防护层。

9.根据权利要求8所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆的生产工艺，其特征在于，所述内导体中的单股束丝导体结构工艺参数包括束丝导体的单丝根数及单丝标称直径,单丝标称直径按GB/T 3956中镀金属软铜导体单丝最大单丝直径要求进行确定，所述内导体由如下方式制成：

首先采用如下公式制成内导体的单股束丝导体的最小截面积：

上述式中：S_单为单股束丝导体的最小截面积，mm²；

R_内为内导体20℃直流电阻，按GB/T 3956中镀金属软铜导体相应规格标准规定的最大值；

ρ_钢为镀锌钢丝束丝导体20℃直流电阻率；

ρ_铜为软镀锡铜丝束丝导体20℃直流电阻率；

N_股为软镀锡铜丝束丝导体的股数；

k_绞为软镀锡铜丝束丝导体的绞合系数；

K_内为内导体的20℃直流电阻安全系数。

然后根据S_单及以下公式制成内导体的单股束丝导体的单丝根数：

式中：n_束为束丝导体的单丝根数；

d_内单为束丝导体的单丝最小平均直径，本示例中取单丝标称直径-0.006,mm；

k_束为单股束丝导体的束绞系数，本示例中取1.015。

10.根据权利要求8所述的一种耐恶劣环境通信电源用光伏漂浮同轴电缆的生产工艺，其特征在于，所述外导体的结构工艺参数包括单线根数及单线标称直径，所述外导体由如下方式制成：

首先采用如下公式制成外导体的最小截面积：

上述式中：S_外为外导体的最小截面积；

R_外为外导体20℃直流电阻，与内导体一致，按GB/T 3956中镀金属软铜导体相应规格标准规定的最大值；

ρ_铝为铝合金外导体20℃直流电阻率；

K_外为外导体的20℃直流电阻安全系数。

然后根据S_外及以下公式确定外导体的单线标称直径：

上述式中：d_外单为电缆的外导体单线标称直径；

ROUNDUP为向上取值函数；

D_绝为电缆的绝缘层平均外径；

N_层为外导体中铝合金单线的层数。

然后根据以下公式确定外导体的铝合金单线根数：

上述式中：n_外为外导体的单线根数；

ROUNDUP为向上取值函数；

d_外单为电缆的外导体单线标称直径；

D_绝为电缆的绝缘层平均外径；

N_层为外导体中铝合金单线的层数；

k_外为外导体的绞合系数。

最后通过以下公式计算S_外计进行验证，S_外计应大于S_外：

上述式中：d_外单为外导体的单线平均直径；

n_外为外导体的单线根数；

k_外为外导体的绞合系数。