[发明专利]一种混纺高密阻燃面料及其生产工艺在审
| 申请号： | 201910754479.0 | 申请日： | 2019-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN110592779A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 唐建东;史晟;王平;李洪盛;王海花;刘贤红;陈军;朱梦玲 | 申请（专利权）人： | 际华三五四二纺织有限公司 |
| 主分类号： | D03D15/12 | 分类号： | D03D15/12;D03D15/00;D03D13/00 |
| 代理公司： | 42238 武汉知产时代知识产权代理有限公司 | 代理人： | 孙妮 |
| 地址： | 441000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阻燃 阻燃面料 玄武岩纤维 蜂巢组织 混纺纱线 棉纤维 生产工艺 面料 阻燃粘胶纤维 成品服装 隔热性能 混纺面料 浆纱工序 面料生产 设计生产 生产加工 纤维混纺 性能要求 织物组织 织造工艺 阻燃粘胶 混纺纱 舒适性 穿经 经向 纬向 整经 防护 | ||
1.一种混纺高密阻燃面料，其特征在于：所述面料均采用混纺比例为2～3:3～1:5～6的阻燃粘胶纤维、玄武岩纤维和阻燃棉纤维的混纺纱线，所述混纺纱线经向密度为260～300根/吋，纬向密度为185～210根/吋，织物组织为蜂巢组织。
2.如权利要求1所述的一种混纺高密阻燃面料，其特征在于：阻燃粘胶纤维、玄武岩纤维和阻燃棉纤维的混纺比例为2:2:6。
3.如权利要求2所述的一种混纺高密阻燃面料，其特征在于：所述混纺纱线经向密度为280根/吋，纬向密度为195根/吋。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种混纺高密阻燃面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1整经工序：将所述混纺纱线从筒纱中依次引出，组成一幅纱片，紧密卷绕在经轴上；
S2浆纱工序：浆纱机进行上浆，使经纱分别依次通过两个浆槽和四个烘筒，并依次通过分纱板紧密卷绕在浆轴上；
S3穿经工序：采用穿筘机，依次穿过停经片、综丝和钢筘，并采用顺穿法，四入；
S4织造工艺：采用气织机，使经纬纱按照设计的要求交织成蜂巢织物，落布，制得阻燃面料。
5.如权利要求4所述的一种混纺高密阻燃面料的生产工艺，其特征在于：步骤S2中所述浆槽温度为80℃～100℃，所述烘筒温度为90℃～100℃。
6.如权利要求5所述的一种混纺高密阻燃面料的生产工艺，其特征在于：步骤S2中所述浆槽温度为为85℃～90℃，所述烘筒温度为95℃。
7.如权利要求4所述的一种混纺高密阻燃面料的生产工艺，其特征在于：步骤S4中的所述气织机开口温度250℃～300℃，后梁高度45～60mm，送经温度300～330℃，送经张力3000N，车速500转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经5大织造系统的配合交织成蜂巢织物。
8.如权利要求7所述的一种混纺高密阻燃面料的生产工艺，其特征在于：步骤S4中在织造过程中，采用高后梁、迟引纬的工艺，采用弹性刺环边撑。
9.如权利要求8所述的一种混纺高密阻燃面料的生产工艺，其特征在于：步骤S4中还包括对织成的蜂巢织物进行检验、测量和修补。
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