[发明专利]一种遮阳板片材机吹塑成型方法

说明书

本发明公开了一种遮阳板片材机吹塑成型方法，涉及吹塑技术领域，其包括以下步骤：S1，通过挤出机将塑料熔融塑化，由挤出机螺杆带动熔融后的塑料运动至挤出机机头位置处；S2，挤出机机头通过口模挤出片状型坯两片进入至模具内，在型坯到位后，将嵌件固定在模具内的合适位置，开始合模；S3，合模到位后，片状型坯包覆在嵌件外，同时对两个片状型坯吹气，吹气后保压冷却；S4，之后打开模具，取出制件即可，本发明的有益效果是：通过口模挤出型坯，然后在模具内将型坯与嵌件一次吹塑成型，大大缩短了成型周期，节约了大量的物力人力，并且成型效率高，可有效节约生产成本。

技术领域

本发明涉及吹塑技术领域，具体是一种遮阳板片材机吹塑成型方法。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。近年来，随着挤出吹塑的不断发展，该项技术已经到达了一个瓶颈期。

现有技术中，通常是通过挤出机挤出圆形坯料，然后合模，模具闭合开始吹气，然后保压、冷却、开模、取出塑件，塑件成型后，再将需要的嵌件与塑件再次通过相关的工艺将其结合，成为我们所需要的制件。一般来讲，随着时代的发展，技术也要有相应的提升，上述技术不仅浪费时间，而且大大增加了塑件的成型周期。

基于此，本申请提出了一种遮阳板片材机吹塑成型方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种遮阳板片材机吹塑成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种遮阳板片材机吹塑成型方法，包括以下步骤：

S1，通过挤出机将塑料熔融塑化，由挤出机螺杆带动熔融后的塑料运动至挤出机机头位置处；

S2，挤出机机头通过口模挤出片状型坯两片进入至模具内，在型坯到位后，将嵌件固定在模具内的合适位置，开始合模；

S3，合模到位后，片状型坯包覆在嵌件外，同时对两个片状型坯吹气，吹气后保压冷却；

S4，之后打开模具，取出制件即可。

作为本发明再进一步的方案：所述口模处还设有壁厚控制器，用于控制模口开度。

作为本发明再进一步的方案：所述挤出机的料筒具有若干加热区段，加热区段的数量为两个，沿着挤出机的出料方向，第一加热区段的加热温度为165℃～170℃，第二加热区段的加热温度为175℃～180℃。

作为本发明再进一步的方案：所述挤出机的料筒内安装有若干温度传感器，以保证加热区段温度控制的精准。

作为本发明再进一步的方案：步骤S3中，合模到位后0.3～0.5秒时，吹针到位后开始对型坯吹气。

作为本发明再进一步的方案：在型坯到位后、合模前的这段时间中，还对型坯通过口模进行预吹气，预吹气气压为0.7～0.8MPa，预吹气时间8～12秒，预吹气结束后开始合模。

作为本发明再进一步的方案：步骤S4中，保压冷却的时间为30秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过口模挤出型坯，然后在模具内将型坯与嵌件一次吹塑成型，大大缩短了成型周期，节约了大量的物力人力，并且成型效率高，可有效节约生产成本。

附图说明

图1为一种遮阳板片材机吹塑成型方法中挤出机的结构示意图。

图2为一种遮阳板片材机吹塑成型方法中口模的结构示意图。

图3为一种遮阳板片材机吹塑成型方法中嵌件的结构示意图。