[发明专利]机制砂及其制备方法及利用该机制砂制备的混凝土

说明书

本发明涉及建筑材料领域，针对机制砂的制备操作麻烦的问题，提供了一种机制砂的制备方法，包括以下步骤：S1、清洗；S2、晾干；S3、破碎；S4、筛分。一种机制砂，采用上述制备方法制备所得。一种采用上述机制砂制备的混凝土，包括以下质量份数的组分：水泥10‑13份；水8‑10份；粉煤灰5‑8份；机制砂40‑46份；碎石35‑40份；减水剂1‑1.2份。通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土，最后将细度模数为3.0‑3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂，使得机制砂的制备操作简单、方便、快捷，有利于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种机制砂及其制备方法及利用该机制砂制备的混凝土。

背景技术

砂是混凝土组成的主要材料，在施工中一般称为细集料，在混凝土制品中起到填充作用，可以提高混凝土的致密性，对混凝土的性能影响较大。

砂主要有天然砂和机制砂两类，现阶段我国建设用砂仍然以天然砂为主。但是，随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场的用砂量也越来越大，同时质量上的要求也越来越高，合格的天然砂资源越来越少。尤其对于天然砂资源匮乏的云南、贵州地区，附近物天然砂，当地的建设项目用砂需要从遥远的地方运输过来，运距远，价格高，建设成本高，难以满足建设工程的需要。因此，采用机制砂替代天然砂将成为建筑砂石产业发展的趋势。

目前也有一些关于机制砂的生产工艺的技术，例如公告号为CN101708968B的中国专利文件公开了一种机制砂细骨料的制备方法，通过先将块石与天然砂混合并进行破碎处理并筛分后，再将粒径不同的碎石分开破碎处理筛分数次，最后再将处理所得的细砂以及机制砂与天然砂混合以形成一定细度模数的机制砂细料。但是，采用上述方法制备机制砂，操作麻烦，因此，仍有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种机制砂的制备方法，具有操作简便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种机制砂的制备方法，包括以下步骤：

S1、清洗：将用于生产机制砂的块石、尾矿或废弃建筑混凝土用清洗液清洗干净，并控制清洗后的块石、尾矿或废弃建筑混凝土的泥含量为0％；

S2、晾干：将清洗后的块石、尾矿或废弃建筑混凝土沥干并采用热风吹干，使得块石、尾矿或废弃建筑混凝土的含水量低于5％；

S3、破碎：将晾干后的块石、尾矿或废弃建筑混凝土破碎成砂粒；

S4、筛分：将破碎所得的砂粒过筛网，并控制筛分所得的砂粒的细度模数为3.0-3.6，再将筛分不合格的砂粒重新破碎，使得最终破碎所得的砂粒的细度模数均为3.0-3.6，即得机制砂。

采用上述技术方案，通过清洗、晾干并破碎块石、尾矿或废弃建筑混凝土，最后将细度模数为3.0-3.6的砂粒筛分出来即得可替代天然砂的机制砂，使得机制砂的制备操作简单快捷，有利于提高生产效率；同时，通过采用机制砂替代天然砂，有利于废弃物的重复利用，从而有利于减少废弃物对环境造成的同时有利于减少对天然砂的开采，进而有利于提高资源的利用率，有利于节能环保；另外，采用上述方法制备机制砂，使得机制砂的生产原料易于获得，同时使得机制砂的生产工艺所需条件易于达到，从而使得机制砂易于生产，进而有利于降低机制砂的生产成本，使得经济效益提高；通过控制机制砂的含泥量以及细度模数，有利于提高利用机制砂制备所得的混凝土的抗压强度，有利于机制砂完全替代天然砂以降低生产成本。

本发明进一步设置为：所述机制砂的石粉含量为10％-15％，MB值小于1.20。