[发明专利]一种电池采压线束介质片焊接工艺及电池采压线束焊接工艺

权利要求书

1.一种电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100、提供介质片和FPC，将所述FPC安装在治具上，所述治具上对应所述FPC的焊接区设有避让位；

步骤S200、将安装在所述治具上的所述FPC输送至锡膏印刷区，将锡膏印刷钢板贴合在所述治具上，所述锡膏印刷钢板上对应每个所述焊接区设有印刷位，所述印刷位上间隔开设若干印刷孔，印刷锡膏后，撤离所述锡膏印刷钢板；

步骤S300、将印刷有所述锡膏的所述FPC以及所述治具输送至贴装区，所述贴装区内的贴装设备将所述介质片贴合在所述焊接区；

步骤S400、将贴合有所述介质片的所述FPC输送至回流焊区进行回流焊，所述回流焊时恒温保持时间控制在70～80s，使所述介质片焊接在所述FPC上。

2.根据权利要求1所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，所述治具通过传输带依次输送至所述锡膏印刷区、所述贴装区和所述回流焊区。

3.根据权利要求2所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，所述治具包括与所述传输带连接的载板，所述载板上可拆卸设置治具座，所述治具座远离所述载板的一侧至少设置一个用于装载所述FPC的容纳槽，所述FPC设有所述焊接区的表面凸出于所述容纳槽，所述治具座上通过磁铁吸附有压板，所述压板上开设有所述避让位。

4.根据权利要求3所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，所述治具座上对应所述焊接区还设置有防止所述介质片移位的所述磁铁。

5.根据权利要求3所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，所述治具座和所述压板两者中的一个上设置若干定位柱，所述治具座和所述压板两者中的另一个上设置若干定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接以对所述压板的位置限定。

6.根据权利要求1所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，所述介质片通过传料带输送至所述贴装区，所述传料带上开设有限位槽，所述介质片安放于所述限位槽内。

7.根据权利要求6所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，提供若干所述介质片，将所述介质片放置在所述限位槽内，然后将所述传料带缠绕在料筒上，将所述料筒安装在所述贴装设备的转轴上，并将所述传料带的端部连接在所述贴装设备的送料器上，所述送料器拉动所述传料带移动，使所述料筒上的所述传料带依次放卷展开，露出所述介质片。

8.根据权利要求7所述的电池采压线束介质片焊接工艺，其特征在于，所述贴装设备还包括控制器、吸盘和相机，所述相机和所述吸盘均与所述控制器电连接，所述控制器先控制所述相机拍摄所述治具上的所述焊接区的位置，然后再控制所述吸盘吸附放卷后的所述传料带上的所述介质片至所述焊接区。

9.一种电池采压线束焊接工艺，其特征在于，提供如权利要求1至8任一项所述的电池采压线束介质片焊接工艺焊接成型的FPC板，将电池采压线束的一端与电池包连接，另一端焊接于所述FPC的介质片上。

10.根据权利要求9所述的电池采压线束焊接工艺，其特征在于，所述介质片与所述电池采压线束采用摩擦焊的方式连接。