[发明专利]柱塞泵斜盘的自动钻孔压销设备

说明书

本发明公开了一种柱塞泵斜盘的自动钻孔压销设备，涉及一种自动化设备，其技术方案要点是：包括机架、用于定位斜盘的夹座、用于夹紧斜盘的夹具，还包括用于钻孔或铰孔的钻机、用于压销的压销机、向压销机输送定位销的送销机构，机架上设置有分度转盘，夹座设置于分度转盘上，钻机、压销机设置于分度转盘外的机架上，钻机、压销机一一正对不同的夹座，用于对夹座上的斜盘进行加工。使用本设备，工件无需进行频繁的上下料、装夹工序，提高了生产效率的同时，极大地减轻了人工的劳动量；本设备的气路分配无须设置电磁换向阀，也无须通过程序进行控制，极大地降低了电气复杂度；各夹紧缸能够自动动作，自动实现夹具的松开、夹紧功能。

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，特别涉及柱塞泵斜盘的自动钻孔压销设备。

背景技术

柱塞泵包括斜盘柱塞泵，斜盘柱塞泵内沿周向设置有多个气缸及活塞，当斜盘转动一周时，所有活塞分别完成一次进气、排气行程。斜盘柱塞泵可以对气体进行压缩，也能对液体进行抽送。

参照图1，为现有的一种柱塞泵的斜盘组件，包括斜盘9、穿设在斜盘9内的转轴91。为限制斜盘9相对于转轴91产生转动，斜盘9背离转轴91的侧壁设有销孔92，销孔92内压有定位销93，定位销93穿入转轴91内作为转轴91的键，定位销93通过侧壁同时与销孔92、转轴91键槽配合，以限制转轴91相对于斜盘9产生转动。

销孔92为满足精度要求，需要进行多次的钻孔、铰孔工序，现有技术中对销孔92的加工、对定位销93的压装分别由多个设备完成，其间涉及频繁的上下料、装夹工序，人工的劳动量大且生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种柱塞泵斜盘的自动钻孔压销设备，提高了生产效率的同时减轻了人工的劳动量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵斜盘的自动钻孔压销设备，包括机架、用于定位斜盘的夹座、用于夹紧斜盘的夹具，还包括用于钻孔或铰孔的钻机、用于压销的压销机、向压销机输送定位销的送销机构，所述机架上设置有分度转盘，所述夹座、钻机的数量为多个，所述夹座设置于分度转盘上，所述夹座沿分度转盘的周向均匀分布；所述钻机、压销机设置于分度转盘外的机架上，所述钻机、压销机关于分度转盘的周向分布，所述钻机、压销机一一正对不同的夹座，用于对夹座上的斜盘进行加工；所述机架设有上下料工位，所述上下料工位处对应有夹座，但不设钻机或压销机。

通过上述技术方案，本设备工作时，分度转盘由人员控制进行转动，分度转盘每次转动一定角度后停住，此时人员在上下料工位处对工件进行上下料，其它工位的钻机或压销机自动工作，完成钻孔或压销工序。当分度转盘转动一周后，夹座上的工件即完成了多步的加工工序，即在钻销孔后又完成了压定位销的工序。使用本设备，工件无需进行频繁的上下料、装夹工序，提高了生产效率的同时，极大地减轻了人工的劳动量。

优选的，所述夹具包括夹紧缸、与夹紧缸的活塞杆端铰接的驱动杆，所述夹紧缸的活塞杆端竖直朝上，所述夹紧缸、驱动杆间铰接有连接杆，当所述夹紧缸伸长时，所述驱动杆转动对斜盘进行压紧；所述夹具沿夹座的周向至少设置有两套。

通过上述技术方案，驱动杆的自由度被连接杆限制，当夹紧缸伸长时，驱动杆受杠杆作用产生转动，进而对斜盘进行压紧，沿夹座周向设置的多套夹具能对工件进行可靠夹紧。夹具这样设置，当驱动杆转动松开工件后，夹具不易对人员取放工件产生干涉。

优选的，所述压销机包括推料杆、驱使推料杆移动的推料缸，所述送销机构包括振动盘、输料轨，所述输料轨的末端朝向夹座的一侧设有供定位销穿过的导向套，所述推料杆能穿过导向套并将定位销推至销孔内。