[发明专利]一种高效环保的纺织物印花工艺

权利要求书

1.一种高效环保的纺织物印花工艺，其特征在于，该工艺通过印花设备进行；

所述的印花设备包括预热辊组、前导向对辊、印花胶辊组件、烘干组件、后导向对辊和冷却辊组；

其中，所述印花设备的工艺前端设有用于纺织布料放卷的放卷机，印花设备的工艺后端设有用于纺织布料收卷的收卷机；

该工艺的步骤包括：(1)布料放卷；(2)布料预热；(3)布料前导向；(4)布料印花；(5)布料烘燥；(6)布料后导向；(7)布料冷却；(8)布料收卷。

2.如权利要求1所述的一种高效环保的纺织物印花工艺，其特征在于，所述预热辊组由3个呈倒三角分布的加热辊构成，3个所述的加热辊包括上方的第一加热辊和第二加热辊以及下方的第三加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊固定设置，所述第三加热辊由第一伸缩装置控制，控制第三加热辊做竖直方向上的位移；

所述冷却辊组由3个呈倒三角分布的冷却辊构成，3个所述的冷却辊包括上方的第一冷却辊和第二冷却辊以及下方的第三冷却辊，所述第一冷却辊和第二冷却辊固定设置，所述第三冷却辊由第二伸缩装置控制，控制第三冷却辊做竖直方向上的位移；

所述前导向对辊与后导向对辊结构一致，由2个上下设置的圆辊构成，分别为上圆辊和下圆辊，所述下圆辊固定设置，并自由转动，所述上圆辊由第三伸缩装置控制上下移动，并自由转动；

所述印花胶辊组件的数量为多个，沿传送带方向等间隔均匀水平分布，印花胶辊组件由多个印花胶辊构成，多个所述印花胶辊通过转动支架呈周向连接，所述转动支架的中部连接转动主轴，所述转动主轴通过电机驱动，进而控制转动支架的转动，从而实现多个印花胶辊的切换；

所述烘干组件包括烘干壳体、加热器、风机和过滤器，所述传送带自烘干壳体中部穿过，烘干壳体的上端设有多个上循环口，其下端设有多个下循环口，所述上循环口和下循环口一一对应，并通过循环风管相连通，所述循环风管呈C性圆滑设置，所述加热器、风机和过滤器依次设置于循环风管内。

3.如权利要求2所述的一种高效环保的纺织物印花工艺，其特征在于，该工艺的具体步骤如下：

(1)布料放卷：将绕卷有纺织布料的辊筒放置于放卷机中，进行放料；

(2)布料预热：纺织布料首先经过预热辊组，预热辊组表面温度控制在50℃～70℃，纺织布料的通过速度控制在20M～30M/min，纺织布料出料温度控制在50℃～65℃；

同时，第三加热辊由第一伸缩装置控制升降，调节纺织布料的送料张力；

(3)布料前导向：经预热后的纺织布料由前导向对辊导向后，送入印花胶辊组件处准备印花；

(4)布料印花：纺织布料进入印花胶辊组件后，由多个印花胶辊组件上的印花胶辊对纺织布料进行阶段式印花；

(5)布料烘燥：当纺织布料完成印花后，随传送带进入烘干组件处，进行烘干，烘干热量由加热器提供，并由风机推送热风，进行烘燥，控制热风温度在80℃～90℃，热风通过上循环口和下循环口，在循环风管和烘干壳体内循环，并由过滤器吸附极少量的、蒸发的印花油墨；

(6)布料后导向：待印花烘燥完成，纺织布料由后导向对辊导向后，送至冷却辊组；

(7)布料冷却：送至冷却辊组的纺织布料，由冷却辊组进行冷却，冷却辊组表面温度控制在10℃～15℃，纺织布料的通过速度控制在20M～30M/min，纺织布料出料温度控制在20℃～30℃；

同时，第三冷却辊由第二伸缩装置控制升降，调节纺织布料的收卷张力；

(8)布料收卷：完成冷却后的纺织布料由收卷机进行收卷存储。

4.如权利要求3所述的一种高效环保的纺织物印花工艺，其特征在于，3个所述的加热辊连接导热液供给管路。

5.如权利要求3或4所述的一种高效环保的纺织物印花工艺，其特征在于，3个所述的冷却辊连接冷却液供给管路。

6.如权利要求5所述的一种高效环保的纺织物印花工艺，其特征在于，步骤(4)在进行布料印花时，印花图案可调节，通过多个印花胶辊组件上不同印花胶辊的转换得以实现。