[发明专利]一种植物饮料浓缩装置及浓缩过程

说明书

本发明公开一种植物饮料浓缩装置及浓缩过程，包括与控制系统相联接的原料罐、一级浓缩液罐、四组膜浓缩组件、浓缩液成品罐、渗透水罐和原位清洗系统；原料罐依次经进料泵和保安过滤器后与四组膜浓缩组件连接，四组膜浓缩组件依次串联；最后一组膜浓缩组件的出口与浓缩液成品罐相连，且两者的连接管路上设置有浓度检测仪；各个膜浓缩组件均与一级浓缩液罐、渗透水罐以及原位清洗系统相连接。本发明的目的是提供一种植物饮料浓缩装置及浓缩过程，所需要的时间可以缩短2～3倍。与此同时，由于浓缩速度快，所对应的能耗要降低10～30％，实现优质、高效、节能的理想效果。

技术领域

本发明涉及膜浓缩工艺技术领域，特别是涉及一种植物饮料浓缩装置及浓缩过程。

背景技术

目前的膜浓缩工艺均采用回流循环浓缩结构：通常是一组膜或两组串联，采用一组高压泵组作为浓缩运行主泵，二级膜组增加一台常压泵，用来增加料液的流速。料液经过膜浓缩后，浓缩液重新回到原料罐，与原料罐的原料液混合，重新循环浓缩直至浓度达到要求的浓度为止，一批物料在设备运行循环过程中所使用的时间较长，而浓缩时间越长料液越容易酸败变味。

发明内容

本发明的目的是提供一种植物饮料浓缩装置及浓缩过程，以解决上述现有技术存在的问题，本工艺所需要的时间可以缩短2～3倍。与此同时，由于浓缩速度快，所对应的能耗要降低10～30％，实现优质、高效、节能的理想效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种植物饮料浓缩装置，包括与控制系统相联接的原料罐、一级浓缩液罐、四组膜浓缩组件、浓缩液成品罐、渗透水罐和原位清洗系统；所述原料罐依次经进料泵和保安过滤器后与四组所述膜浓缩组件连接，四组所述膜浓缩组件依次串联；最后一组所述膜浓缩组件的出口与所述浓缩液成品罐相连，且两者的连接管路上设置有浓度检测仪；各个所述膜浓缩组件均与所述一级浓缩液罐、渗透水罐以及原位清洗系统相连接。

进一步地，四组所述膜浓缩组件分别为一级膜组、二级膜组、三级膜组和四级膜组，所述一级膜组由四支膜壳并联组成，所述二级膜组由三支膜壳或四支膜壳并联组成，所述三级膜组由两支膜壳或三支膜壳并联组成，所述四级膜组由两支膜壳或三支膜壳并联组成，每支膜壳内由三支8英寸或者4英寸卫生级反渗透膜串联组成，每级膜组的前端都连接有串联有两台高压泵组。

进一步地，每级膜组的浓缩液出口后都连接有列管式换热器，换热器的出口处都安装有压力控制器和电动调节阀串联。

进一步地，所述电动调节阀后安装有流量计和温度传感器，所述流量计和温度传感器用于将流量数据传导给所述控制系统。

进一步地，所述四级膜组的换热器出口处安装有所述浓度检测仪。

进一步地，每级膜组的浓缩液管道上设置有与所述一级浓缩液罐连接的气动三通阀。

进一步地，每级膜组的浓度膜渗透液出口采用气动三通阀分别与所述渗透水罐和原位清洗系统相连。

进一步地，每级膜组的高压泵组与膜壳之间以及换热器与高压泵组之间均设置有止回阀。

进一步地，所述原位清洗系统由酸水罐、碱水罐和纯水罐组成，所述原位清洗系统通过进料泵与四组膜浓缩组件、原料罐、一级浓缩液罐和浓缩液成品罐相通。

本发明还提供一种植物饮料的浓缩方法，应用于上述的植物饮料浓缩装置，包括以下流程：

植物水或含水乙醇提取液经微滤或超滤后进入原料罐，原料通过进料泵进入保安过滤器再到膜浓缩系统；

提取液在一级高压泵组的驱动下进入一级膜组，经过膜渗透后截留浓缩液再流向二级、三级、四级膜组并回流到原料罐；