[发明专利]一种一片式包装纸板双次干胶成型机构

说明书

本发明涉及一种一片式包装纸板双次干胶成型机构，其特点在于包括第一输送带、第二输送带、前引导杆、后引导杆、第一喷胶组件、折前侧板组件、折前盖板组件、第二喷胶组件、折后盖板组件、折上翼组件、折下翼组件、第三喷胶组件、折后侧板组件，第二输送带、前引导杆、后引导杆、第一喷胶组件、折前侧板组件、折前盖板组件、第二喷胶组件、折后盖板组件、折上翼组件、折下翼组件、第三喷胶组件、折后侧板组件分别设置在第一输送带的侧旁。本发明可防止饮料瓶在输送过程中或在纸板的折叠过程中出现晃动的情况，这能有效地提高饮料瓶移送的稳定性与准确性，以提高包装的质量；且还能有效地降低工人的劳动强度与提高包装效率。

技术领域

本发明涉及饮料瓶包装技术领域，特别是一种一片式包装纸板双次干胶成型机构。

背景技术

目前，饮料瓶大多是采用纸箱成排包装一起的，且该包装过程大多是通过人工完成的。其中，为了方便纸箱的运输，大多是将纸箱展开呈板状堆叠一起的。

在人工包装过程中，首先需要工人通过手动的方式，逐一地将纸板折叠成纸箱，且在折叠过程中，还需要拿胶水进行粘接固定，以形成带有封盖的箱体；在箱体折叠好后，接着工人就需要去拿取饮料瓶，并将饮料瓶放置在折叠好的箱体中；待箱体里整齐放置满饮料瓶后，还需要将封盖盖上并用胶水粘接封箱，这样才能完成饮料瓶的包装。

在上述包装过程中，需要人工参与的工作量十分大，因此工人的劳动强度也十分大，且这样装箱的效率较低。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种一片式包装纸板双次干胶成型机构，该干胶成型机构可防止饮料瓶在输送过程中或在纸板的折叠过程中出现晃动的情况，这能有效地提高饮料瓶移送的稳定性与准确性，以提高包装的质量；且还能有效地降低工人的劳动强度与提高包装效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种一片式包装纸板双次干胶成型机构，其特点在于包括第一输送带、第二输送带、前引导杆、后引导杆、第一喷胶组件、折前侧板组件、折前盖板组件、第二喷胶组件、折后盖板组件、折上翼组件、折下翼组件、第三喷胶组件、折后侧板组件，所述第一输送带与第二输送带均呈横向布置，并使第二输送带位于第一输送带的上方；所述前引导杆、后引导杆分别设置在第一输送带的前后两侧，并使前引导杆到后引导杆的距离按从左至右的方向逐渐减小，还使前引导杆的左端低于前引导杆的右端，以及使后引导杆的左端低于后引导杆的右端；所述第一喷胶组件设置在第一输送带的前侧，并使第一喷胶组件位于前引导杆的右侧；所述折前侧板组件设置第一输送带的前侧，并使折前侧板组件位于第一喷胶组件的右侧；所述折前盖板组件设置在第一输送带的上方，并使折前盖板组件位于折前侧板组件的右后上方；所述第二喷胶组件设置在第一输送带的上方，并使第二喷胶组件位于折前盖板组件的侧旁；所述折后盖板组件设置在第一输送带的上方，并使折后盖板组件位于折前盖板组件的右后方；所述折上翼组件设置在第一输送带的上方，并使折上翼组件位于折后盖板组件的右侧；所述折下翼组件设置在第一输送带的下方，并使折下翼组件位于折上翼组件的正下方或斜下方，以及使折下翼组件位于折前侧板组件的右后下方；所述第三喷胶组件设置在第一输送带的前侧，并使第三喷胶组件位于折下翼组件的右前方；所述折后侧板组件设置在第一输送带的后侧，并使折后侧板组件位于第三喷胶组件的右后方。

优选地，所述折前侧板组件包括第一电机、第一变速箱、第一转轴、两个第一折板件，所述第一变速箱与第一电机相驱动连接，所述第一转轴的中心线呈竖向设置，并使第一转轴与第一变速箱相驱动连接，所述第一折板件呈T形结构，两个第一折板件的一端分别设置在第一转轴的侧壁上，并使两个第一折板件关于第一转轴的中心线呈左右对称布置，所述第一折板件的另外两端分别形成有第一折板翼。