[发明专利]一种共挤SPC发泡地板及其制备方法

权利要求书

1.一种共挤SPC发泡地板，包括石塑基材结构，其特征在于：所述石塑基材结构从上到下依次包括第一稳定层(4)、发泡层(5)和第二稳定层(6)；

所述第一稳定层(4)和所述第二稳定层(6)均为以PVC树脂和填料粉为主要成分的片材；其中PVC树脂的质量份为100，填料粉为碳酸钙，碳酸钙的质量份为250份，还包括添加剂，所述添加剂包括以下质量份的组分：钙锌稳定剂5、内润滑剂1.0、聚乙烯蜡1.4、氯化聚乙烯5、丙烯酸酯2、复合润滑剂1.1、着色剂0.5；

所述发泡层(5)为化学发泡层，包含以下质量份的组分：PVC树脂粉100、碳酸钙160、钙锌稳定剂6、发泡剂0.8、聚乙烯蜡0.6、氯化聚氯乙烯2、丙烯酸酯2、润滑剂0.5、发泡调节剂7、着色剂0.5；

所述SPC发泡地板的密度为1.531g/cm³；

在检测标准ISO23999中，所述SPC发泡地板的加热尺寸变化率为0.08％。

2.根据权利要求1所述的一种共挤SPC发泡地板，其特征在于：所述第一稳定层(4)的厚度为1～5mm；所述发泡层(5)的厚度为2～10mm；所述第二稳定层(6)的厚度为1～5mm。

3.根据权利要求1所述的一种共挤SPC发泡地板，其特征在于：所述SPC发泡地板还包括装饰保护结构，所述装饰保护结构从上到下依次包括UV涂层(1)、耐磨层(2)和装饰层(3)。

4.根据权利要求3所述的一种共挤SPC发泡地板的制备方法，包括以下步骤：

a、将上下第一稳定层(4)和第二稳定层(6)的原料投入高速搅拌机进行混料升温，经低速搅拌机降温，然后经A挤出机挤出；

b、将发泡层(5)的原料投入高速搅拌机进行混料升温，经低速搅拌机降温，然后进入B挤出机；原料经B挤出机均匀的熔融塑化，挤出；

c、A挤出机的挤出物料进入模具流道分配器与B挤出机挤出的物料在模头处汇合，再经模头的模口共挤挤出，由此形成石塑基材结构；

d、模具出板经过底纹辊(10)与第一镜面辊(20)之间压制底纹，并将石塑基材结构输送至第二镜面辊(30)与压纹辊(40)之间；与此同时，耐磨层伺服喂膜辊(200)和装饰层伺服喂膜辊(300)分别将耐磨层和装饰纸传送至第二镜面辊(30)与排气辊(400)之间进行预贴合；由此通过第二镜面辊(30)与压纹辊(40)的配合，将耐磨层和装饰纸压覆在所述石塑基材结构之上形成耐磨层和装饰层，并在正面形成凹凸立体效果的面纹。