[发明专利]一种用于喷墨打印的集成式喷头模组结构

说明书

本发明属于喷墨打印设备相关技术领域，并公开了一种集成式喷头模组结构，其呈现由多个板状组件共同封闭而成的框架式模组形式，并且在其内部设置有墨水喷头及其配套的喷头附件，其中底板组件用于精确定位及安装墨水喷头，后板组件用于喷头模组的自动快速外接电气接口，前板组件用于喷头模组的稳定提升，顶板组件用于灌装墨液及拿取模组，封板组件用于封闭模组及散热等。通过本发明，在获得便捷组装、通用性强的喷头模组结构的同时，还便于实现XYZ三轴方向上的自由调节，动态实时地调整喷头的高精度位姿，同时可自动快速地与外部电气接头相连等，因而尤其适用于喷墨打印柔性器件制造之类的应用场合。

技术领域

本发明属于喷墨打印设备相关技术领域，更具体地，涉及一种用于喷墨打印的集成式喷头模组结构。

背景技术

喷墨打印技术在信息、能源、医疗、国防等多个制造领域具有广泛的应用前景，并越来越多地应用于OLED、RFID、薄膜太阳能电池、可穿戴柔性设备、PCB、智能蒙皮等柔性器件领域。

实践应用中发现，作为喷墨打印技术核心之一的喷头结构，它的安装方式、调节精度及具体构造形式等均对喷墨打印的效果影响非常大。在喷墨打印设备中，喷头的控制系统和供墨系统，需要集成一起才能有效的工作。然而，如何设计一种更为紧凑和合理的喷头模组结构，实现喷头及其附件的集成设计，并尤其能够适用于柔性器件之类制造场合的需求，正构成本领域亟待解决的关键技术需求所在。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于喷墨打印的集成式喷头模组结构，其中在采用多个底板组件共同组建一种框架式的紧凑化模组构造的设计基础上，进一步对其多个关键组件如底板组件、后板组件等的具体结构及设置方式作出专门的优化改进，相应在获得便捷组装、通用性强的喷头模组结构的同时，还便于实现XYZ三轴方向上的自由调节，动态实时地调整喷头的高精度位姿，同时可自动快速地与外部电气接头相连等，因而尤其适用于喷墨打印柔性器件制造之类的应用场合。

相应地，按照本发明，提供了一种用于喷墨打印的集成式喷头模组结构，其特征在于，该集成式喷头模组结构呈现由多个板状组件也即底板组件(100)、后板组件(200)、前板组件(300)、顶板组件(400)、左封板组件(500)和右封边组件(600)共同封闭而成的框架式模组形式，并且在其内部设置有墨水喷头(102)及其配套的喷头附件(700)，其中：

该底板组件(100)用于安装所述墨水喷头(102)，并对其执行安装时位置及角度的精确定位调整；该底板组件(100)包括底板(101)、转接板(108)、喷头控制卡(115)、定位销一(104)、定位销二(105)、成套使用的螺旋测微器一(111)和弹簧一(113)、成套使用的螺旋测微器二(112)和弹簧二(114)、底盖板(103)、加热片(109)和底板传感器(110)；

其中，所述墨水喷头(102)固定在该底板(101)下侧且安装在该转接板(108)上，同时与所述喷头控制卡(115)保持信号连通；该定位销一(104)、定位销二(105)成对角线安装在所述底板(101)上，并用于初步确定所述墨水喷头(102)的放置位置，同时对该墨水喷头在X轴方向也即水平纵向方向上的直线运动起导向作用；该螺旋测微器一(111)和弹簧一(113)对应安装在所述墨水喷头(102)的侧面，并用于该墨水喷头被放置到位后继续精调它的角度偏差，该螺旋测微器二(112)和弹簧二(114)对应安装在所述墨水喷头(102)的长度方向上，并用于对该墨水喷头继续精调它在X轴方向也即水平纵向方向上的位置偏差；此外，该底盖板(103)用于将所述墨水喷头及其配套的喷头附件(700)封闭起来，该加热片(109)用于将所述墨水喷头加热至所需温度，该底板传感器(110)则用于对所述墨水喷头安装后的位置及角度是否精确定位进行检测；