[发明专利]一种水性可带锈涂刷的工业防锈涂料及生产工艺

说明书

本发明涉及到钢结构防腐领域一种水性的、可带锈涂刷的防锈涂料及其制备方法，按重量份计，包括树脂55～70份、成膜助剂4～6份、防锈助剂2～5份、转锈剂1～3份、防闪锈剂0.5～1份、消泡剂0.1～0.3份、PH调节剂0.1～0.5份、基材润湿剂0.2～0.4份、催干剂0.3～0.6份、增稠剂0.2～0.4份、及去离子水20～40份。本发明可以直接用于生锈或部分生锈的金属表面。使用前不需要对底材进行喷砂处理，只需将与底材表面结合不牢固的铁锈除去即可。涂装后可以将活性铁锈钝化并将其包裹成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，适用于喷涂和刷涂等施工方式，满足钢结构、城市道路设施、工程机械设备等的重涂防锈要求，对人体无害。

技术领域

本发明属于涂料化工技术防腐领域，具体涉及到一种水性可带锈涂刷的工业防锈涂料及生产工艺。

背景技术

传统的溶剂型防锈涂料含有有机溶剂，对人体有害，同时造成大气污染且易发生爆燃事故。水性工业防锈涂料以水为稀释剂，VOC含量极低，环保无污染，且运输和施工过程安全，顺应国家环保形势和产业结构调整的大趋势。但水性工业涂料具有干燥速度慢，不能带锈涂装的通病，从而影响涂料防锈性能和防锈漆应用过程中的人力和时间成本。

发明内容

本发明提供一种可带锈涂装、干燥速度快、低VOC，使用方便的一种水性工业防锈涂料。本发明既可以降低钢材对表面前处理的等级要求,又能满足一般涂料对基本防护性能要求的防腐蚀涂料。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性可带锈涂刷的工业防锈涂料，按重量份计，包括树脂55～70份、成膜助剂4～6份、防锈助剂2～5份、转锈剂1～3份、防闪锈剂0.5～1份、消泡剂0.1～0.3份、PH调节剂0.1～0.5份、基材润湿剂0.2～0.4份、催干剂0.3～0.6份、增稠剂0.2～0.4份、及去离子水20～40份。

更进一步的，成膜助剂为DPM和酯醇十二复合的成膜助剂。

更进一步的，防锈助剂为含有疏水基团和偶联剂复合的液态型防锈蚀助剂。

更进一步的，转锈剂为有机高分子胺复配的水性助剂。

更进一步的，防闪锈剂为含苯甲酸盐。

一种水性可带锈涂刷的工业防锈涂料的生产工艺，包括如下步骤：

(1)按重量份配比，将防锈助剂和PH值调节剂预搅拌10分钟，混合均匀后得到混合料Ⅰ；

(2)将树脂和催干剂搅拌10分钟混合均匀后，依次加入消泡剂、混合料Ⅰ、去离子水、成膜助剂、基材润湿剂、转锈剂、防闪锈剂、及增稠剂，充分搅拌均匀后得到混合料Ⅱ；

(3)将混合料Ⅱ测试合格即可灌装成品；

按重量份数计，树脂55～70份、成膜助剂4～6份、防锈助剂2～5份、转锈剂1～3份、防闪锈剂0.5～1份、消泡剂0.1～0.3份、PH调节剂0.1～0.5份、基材润湿剂0.2～0.4份、催干剂0.3～0.6份、增稠剂0.2～0.4份、去离子水20～40份。

本发明有如下的有益效果：

(1)防锈助剂为含有疏水基团和偶联剂复合的液态型防锈蚀助剂。含有疏水基团,疏水性和屏障效果能改进涂层耐水性，实现屏障保护，抑制锈蚀产生；含有偶联剂,在金属基材和有机连接料间的化学键,提高粘附性；在无机填料和有机连结料的化学键，提供阳极腐蚀保护和化学屏障保护。

(2)转锈剂为有机高分子胺复配的水性助剂。适用大部分连接料；强吸附性，并通过络合反应，捕捉铁离子，形成稳定的络合物，通过形成的化学键和金属基材牢牢结合；不会影响防锈性能表现，不会导致颜色变化；同时，还能强化抗闪锈效果。