[发明专利]一种钢铝复合板的加工工艺

说明书

本发明涉及一种钢铝复合板的加工工艺，包括如下步骤：S1、对钢基板和铝复板的表面进行平整清洁处理；S2、对铝复板的热轧贴合面进行氧化处理；S3、将钢基板和铝复板贴合，铝复板的热轧贴合面贴合在钢基板的表面，并初步组胚焊接形成钢铝复合板胚料；S4、将钢铝复合板胚料进行加热，然后进行除鳞工艺处理，除鳞工艺完成后，对钢铝复合板胚料进行热轧加工形成钢铝复合板半成品。所述铝复板热轧贴合面的氧化处理方式为阳极氧化处理，铝复板热轧贴合面经过阳极氧化处理后形成阳极氧化膜；铝复板热轧贴合面经过阳极氧化处理后形成的阳极氧化膜的热稳定性高，热轧过程中，铝复板与钢基板的贴合强度得到了很大的提高。

技术领域

本发明涉及复合板加工领域，尤其是一种钢铝复合板的加工工艺。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。现在的金属复合板一般都是采用金属铝板与金属铜板通过轧制复合的方式固定连接。

金属复合板的种类很多，例如钢铝复合板，铜铝复合板等等，以钢铝复合板为例，钢铝复合板主要是在钢板的两侧贴合铝板通过热轧的方式组合而成，钢铝复合板的质量主要取决于钢板和铝板的贴合强度，现在的钢铝复合板在热轧处理前需要对钢板和铝板的表面进行处理，有效保证热轧的质量和效果；

热轧处理的原理为：当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。

经过多次试验测试以及实际使用发现，但是现在的钢铝复合板在热轧处理后，铝板与钢板的贴合粘结力还不够高，主要是因为铝板的材质热稳定性较差，导致钢铝复合板的贴合粘结力不够。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种钢铝复合板的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钢铝复合板的加工工艺，包括如下步骤：

S1、对钢基板和铝复板的表面进行平整清洁处理；

S2、对铝复板的热轧贴合面进行氧化处理；

S3、将钢基板和铝复板贴合，铝复板的热轧贴合面贴合在钢基板的表面，并初步组胚焊接形成钢铝复合板胚料；

S4、将钢铝复合板胚料进行加热，然后进行除鳞工艺处理，除鳞工艺完成后，对钢铝复合板胚料进行热轧加工形成钢铝复合板半成品。

进一步，所述铝复板热轧贴合面的氧化处理方式为阳极氧化处理，铝复板热轧贴合面经过阳极氧化处理后形成阳极氧化膜。

进一步，所述阳极氧化膜的厚度与铝复板的厚度比值为1/6-1/3。

进一步，所述钢基板和铝复板的表面处理工艺包括：通过磨平机对钢基板和铝复板进行平整打磨，然后通过酸液对钢基板和铝复板的表面进行洗涤，洗涤完成后对钢基板和铝复板的表面进行烘干处理。

进一步，所述除鳞工艺处理通过带高压水的除鳞机完成，通过除鳞工艺除掉钢基板表面的炉生氧化铁皮。

进一步，所述热轧工艺通过热轧机来完成。

进一步，步骤S4完成后，钢铝复合板半成品进一步进行矫直、一次探伤、抛丸、热处理、淬火、二次探伤、切割、压平、标识，最后形成钢铝复合板成品。