[发明专利]一种自动喷漆系统

说明书

一种自动喷漆系统，用于对钢架喷漆，它由输送机构、喷漆室、烘干室和废气净化装置组成输送机构的行走线路为环形，带着需要喷涂的钢结构，循环运行穿梭在喷漆室、烘干室之间。喷漆室和烘干室为独立的小室，喷漆室和烘干室产生的废气，将输送到废气净化装置进行净化。本发明提高传递效率，改善了工作环境、保障了身体健康，降低了劳动强度，而且喷涂效果稳定，漆膜厚度均匀，外观整洁平滑，生产周期缩短，具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属环保领域，具体涉及一种可自动喷漆、烘干、净化废气的生产线装置。

背景技术

随着科技的进步，工业化大批量生产的到来，传统的手工喷漆工艺越来越跟不上时代前进的步伐，占用的劳动力多、劳动强度大，手工操作也存在差异性，喷漆质量不均匀、产品一致性差，且钢结构的防腐喷漆常为多道漆、需多次喷漆干燥，才能满足厚度要求，工作重复，生产效率低，同时在钢结构喷涂、晾干及烘干的过程中，涂料中含有的溶剂以及稀释剂，会产生大量的苯、甲苯、二甲苯、酮、酯等有毒物质，具有刺激性的味道，如果不进行有效处理，挥发出来形成的有机废气，散发在空气中，除对眼睛、鼻粘膜产生刺激外，这种废气经呼吸道进入人体后可引起恶心、呕吐、过敏、神智模糊、慢性或急性中毒，危害工人的身体健康，以至于从事此项工作的人员越来越少，流失严重，同时还会加重生产及外部环境的污染，对大气质量造成严重影响。故需一种新型的喷漆方式，减少废气的产生，从源头方法上治理，同时加强废气的收集净化，来进一步净化车间空气，减少有毒气体的排出，减少对环境的污染。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种自动喷漆、烘干、废气收集净化的生产线装置。

一种自动喷漆系统，由输送机构、喷漆室、烘干室和废气净化装置组成。输送机构的行走线路为环形，带着需要喷涂的钢结构，循环运行穿梭在喷漆室、烘干室之间。喷漆室和烘干室为独立的小室，喷漆室和烘干室产生的废气，将输送到废气净化装置进行净化。

所述输送机构由悬挂输送机、挂钩和控制系统组成。悬挂输送机技术已成熟，可直接从市面选购。悬挂输送机下部安装挂钩，钢结构通过挂钩挂在悬挂输送机上，挂钩间距可根据钢结构的规格尺寸进行调整。控制系统可根据钢结构漆料的干燥时间调整悬挂输送机的运行速度，使得下面一层油漆经烘干室运行一周，再到喷漆室时，干燥程度正好进行此次喷漆，循环多次，直到完成钢结构每道漆规定的油漆厚度。此过程无需喷漆人员，也无需人员看管，设置好后自动运行，最大程度的提升效率。

所述喷漆室包括自动喷枪装置、液位报警装置、清洗装置、水幕装置、废气收集装置。喷漆室主要是针对长细杆钢结构进行喷涂。

所述自动喷枪装置由喷枪PLC控制系统、喷枪行走机构、夹紧件和喷枪四部分组成。

所述喷枪PLC控制系统通过设定程序，控制喷枪行走机构水平方向的运动，控制夹紧件竖直方向运动和调整喷枪角度。

所述喷枪行走机构由车轮轴、车轮、连梁、轨道、支撑件和立杆组成。控制喷枪水平方向往复喷涂。

所述喷枪行走机构的轨道选用H型钢；车轮在车轮轴上自由转动，数量为四个，在轨道两侧各安装两个；一侧的两个车轮通过连梁连接，连梁安装在车轮轴上，连梁选用钢制板材；两侧的车轮通过支撑架连接，支撑架安装在两根连梁上，支撑架呈“门”型，跨接车轮于轨道上部，支撑架选用钢制板材。连梁和支撑架使四个车轮成为一个整体，同步运动。立杆呈竖直杆状，选用钢管，竖直安装在支撑架上部。

所述夹紧件由立杆夹件、细杆和喷枪夹件三部分组成。立杆夹件为套筒，立杆夹件套在行走机构的立杆上，通过PLC控制，可沿立杆上下移动，实现喷枪在竖直方向的移动，调整喷涂高度；细杆为钢管，水平焊接在立杆夹件上，细杆连接立杆夹件和喷枪夹件；喷枪夹件为套筒类似物，套在细杆上，将喷枪连接到细杆上，通过PLC控制，可实现以细杆为轴转动，控制喷枪的喷涂角度。

通过行走机构和夹紧件调整喷枪的喷涂位置和角度，实现自由可控喷涂。