[发明专利]一种可自动称重的装罐机有效
申请号: | 201910758531.X | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN110294153B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 马亚丽 | 申请(专利权)人: | 山东普生医疗科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B43/52;B65B43/48 |
代理公司: | 杭州轩皓知识产权代理有限公司 33271 | 代理人: | 殷筛网 |
地址: | 250000 山东省济南市市中区腊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 称重 装罐机 | ||
本发明公开的一种可自动称重的装罐机,包括装罐机,所述装罐机上端面前后平均分布且固定设有三个称重机,所述称重机正上方设有横杆,所述横杆内位置对应所述称重机上下贯穿且固定设有三个注料头,所述注料头上端固定连接有输料管道,通过所述输料管道将物料输入到所述注料头内,当罐子移动到所述称重机上时,所述注料头向罐子内进行输料,并通过所述称重机进行称重,本发明通过将三个罐子同时进行装罐和称量的方式,大大加快了装罐速度,提高了效率,同时能根据罐子的高低调节注料头的高度,保证注料头与灌口相邻,避免物料飞出而造成浪费,并且避免物料飞出后落在称重器上,而影响对罐内物料的称量。
技术领域
本发明涉及装罐机技术领域,具体为一种可自动称重的装罐机。
背景技术
传统的装罐方式采用人工装罐,不仅效率低,而且每次装罐的物料量都不定,现有的装罐机很好的代替了人工装罐,大大提高了装罐效率,而有些装罐机可进行称重,能更好的掌握装罐的重量并进行控制。但是现有的可进行称重的装罐机只能一个一个的进行装罐,效率较低,并且针对不同的罐子调节较为麻烦甚至只适用于一种罐子。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
现有的可称重的装罐机只能单个进行装罐,效率较低,并且针对不同大小的罐子调节困难,适用范围小。
为解决上述问题,本例设计了一种可自动称重的装罐机,本例的一种可自动称重的装罐机,包括装罐机,所述装罐机上端面前后平均分布且固定设有三个称重机,所述称重机正上方设有横杆,所述横杆内位置对应所述称重机上下贯穿且固定设有三个注料头,所述注料头上端固定连接有输料管道,通过所述输料管道将物料输入到所述注料头内,当罐子移动到所述称重机上时,所述注料头向罐子内进行输料,并通过所述称重机进行称重,所述称重机左右两侧对称设有输送装置,所述输送装置内设有位于所述称重机左右两侧的输送带,右侧的所述输送带将排好序的三个罐子从前侧输入至正对所述称重机右侧,右侧的所述输送带右侧设有推送装置,所述推送装置内设有推板,所述推板左端面前后排列且固定设有四块隔板,所述隔板正好隔出三个独立空间,将三个罐子隔开,通过所述推板将罐子从右侧的所述输送带推送到所述称重机上,进行装罐和称量,然后将罐子推送至左侧的所述输送带上,将罐子向后运输走,所述称重机前后两侧对称设有升降装置,所述升降装置可调节所述横杆的高度,所述装罐机内下侧设有调节装置,所述调节装置连接于所述推送装置和所述升降装置,通过所述调节装置可根据不同大小罐子,进而同步调节所述注料头和所述推板的高度,使得所述注料头下端与罐子上端相邻,避免装罐时物料飞溅出。
其中,所述输送装置包括对称设于所述称重机左右两侧且开口向上的输送腔,所述输送腔左右壁之间前后对称且可转动地设有输送轮,所述输送带绕设于同一所述输送腔内的所述输送轮之间。
可优选地,左侧的所述输送腔左侧设有同步腔,所述同步腔内前后对称且可转动地设有固定连接于左侧的所述输送轮的同步带轮,所述同步带轮之间绕设有同步带。
可优选地,所述输送腔之间内壁内前端固定设有输送电机,前侧的所述输送轮动力连接于所述输送电机左右两端,所述输送腔之间内壁内后端可转动地设有同步轴,后侧的所述输送轮固定连接于所述同步轴左右两端。
其中,所述推送装置包括设于所述装罐机内右端且开口向上的第一升降腔,所述第一升降腔内可上下滑动地设有升降杆,所述第一升降腔下壁可转动地设有螺纹连接于所述升降杆内的第一螺杆,所述升降杆内上端固定设有液压机,所述液压机左端动力连接有伸缩杆,所述推板右端面中心固定连接于所述伸缩杆左端。
其中,所述升降装置包括对称设于所述装罐机内前后两端且开口向上的第二升降腔,所述第二升降腔内可上下滑动地设有支杆,所述支杆内螺纹连接有第二螺杆,且第二螺杆还与所述第二升降腔下壁转动设置,所述横杆固定设于所述支杆上端。
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