[发明专利]一种风电基础薄板埋弧焊接工艺在审
申请号: | 201910758824.8 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN110508954A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 许成辰;夏小勇;刘云飞;赵玉蓉 | 申请(专利权)人: | 江苏海力风电设备科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02 |
代理公司: | 32243 南京正联知识产权代理有限公司 | 代理人: | 卜另北<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 226400 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊缝 下料 焊丝 焊接 装配 焊接工艺 二氧化碳气体保护 埋弧焊接工艺 气体保护焊 低温韧性 工装夹具 焊缝晶粒 基础薄板 结晶组织 力学性能 埋弧焊接 母材性能 坡口处理 热影响区 生产效率 外观检测 温度梯度 无损检测 不均匀 选配 多层 风电 坡口 细化 药芯 变形 交错 相符 保证 预防 | ||
1.一种风电基础薄板埋弧焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、下料处理:用磁吸铁吸住薄板放置在工作台上,调出薄板下料程序导进数控等离子切割机上,数控等离子切割机依据程序进行下料作业,筒体切割尺寸偏差径向长度方向误差要求0~1.5mm,板宽之差≤1.5mm,对角线之差≤2mm;
b、焊前坡口处理:使用磨光机打磨薄板边缘,使钝边与坡口较好成型,并清理坡口附近20mm范围内的杂质;
c、装配焊:采用药芯气保焊FCAW在薄板与薄板之间进行组装定位,每隔100mm确定一个装配焊点进行加固,每段装配焊50mm长,装配焊处根部设置1mm的间隙;
d、控制温度:薄板焊接,一般情况下不需要预热,当遇到气温低于10℃或湿度大于90%的天气状况时,则需要预热:在坡口两侧100mm范围内火焰加热,加热时,需把温度控制在80~120℃,层间温度控制在80-200℃;
e、焊接:将薄板和薄板进行SAW焊接,先在筒体内部进行埋弧焊接,将内侧焊接完成,直至盖面,然后再在筒体外侧采用碳弧气刨清根后,用磨光机对清根后筒体表面的渗碳层与溶渣进行打磨,直至装配焊缝表面露出金属光泽后,再进行外侧埋弧焊接,盖面焊接完成后,施焊结束,接着用石棉布将焊缝覆盖,预防裂纹的产生,覆盖范围为焊缝区域周围150mm内;
f、外观检测:在质检进行之前,焊工需要先进行自检,保证焊缝外观情况完好,焊缝表面不得有夹渣、裂纹、咬边和气孔缺陷;
g、无损检测:VT外观检测合格后,48小时后做UT检测,丁字缝(纵焊缝、环焊缝交接处)加测RT、MT。
2.根据权利要求1所述的一种风电基础薄板埋弧焊接工艺,其特征在于,步骤c中的所述药芯气保焊FCAW的具体操作步骤为:采用二氧化碳气体保护焊药芯焊丝E501T-1L,焊丝直径Φ1.2,电流200-240A,电压29-32V,焊接速度24-30cm/min,保护气体CO2流量15-25L/min。
3.根据权利要求1所述的一种风电基础薄板埋弧焊接工艺,其特征在于,步骤e中的所述SAW焊接的焊接工艺为:焊丝F5A4-H10Mn2、焊剂SJ101,焊丝直径Φ4.0、焊剂规格8-40目,电流550-650A,电压29-35V,焊接速度26-32m/h,焊剂焊前烘干后在300-350℃下保温2h。
4.根据权利要求1所述的一种风电基础薄板埋弧焊接工艺,其特征在于,所述薄板的内坡口宽度为10±1mm,坡口角度为53.2±5°,坡口深度为10±1mm。
5.根据权利要求1所述的一种风电基础薄板埋弧焊接工艺,其特征在于,步骤a中下料处理过程中使用工装夹具将薄板固定住,以防止薄板受力变形。
6.根据权利要求5所述的一种风电基础薄板埋弧焊接工艺,其特征在于,所述工装夹具包括两个弧形圆钢管,两个所述弧形圆钢管中间设置有用作氧-丙烷气体通道的直圆钢管,两个所述弧形圆钢管的下方设置有三角支架。
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