[发明专利]一种钢丝刷曲丝一体化生产装置

说明书

本发明公开了一种钢丝刷曲丝一体化生产装置，一种钢丝刷曲丝一体化生产装置，包括工作台，所述工作台上端面一侧通过螺钉固定连接有支撑座一和支撑座二，支撑座二位于靠近工作台中心的一侧，所述支撑座一和支撑座二的上端均通过滚动轴承转动连接有卷绕轴和安装杆一，卷绕轴的杆体外壁卷绕有钢丝，所述安装杆一设有两根，安装杆一的杆体外壁均通过螺钉固定连接有压辊，支撑座二和支撑座一之间还设有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端和下端所述安装杆一的前端均通过键固定连接有带轮，两个所述带轮之间连接有传送带。本发明能够实现曲丝的快速生产，且生产后能够完成对曲丝的收集，生产效率高，产品质量好。

技术领域

本发明涉及钢丝刷曲丝生产设备技术领域，尤其涉及一种钢丝刷曲丝一体化生产装置。

背景技术

钢丝刷在现实生活中通常应用于钢材业或铝业表面处理厂，由一系列的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机上，对钢材或者铝材表面进行去锈抛光处理，钢丝刷的刷丝通常有直丝和曲丝两种，直丝比较适合于钻孔植毛方式的刷子较多，如木板钢丝刷，木柄钢丝刷，圆盘钢丝刷等，而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用，特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可，用直丝的话，钢丝对折后根本就不可能规范、整齐，曲丝是由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝，这样对折后的钢丝即使不对称、倾斜度稍偏也看不出来，并且这样环绕而成的刷辊表面钢丝更显得密度高、结实、除锈回弹力度大。

曲丝通常经过压制或者转动扭曲成型，然后进行裁剪，现有设备在曲丝制备时通常需要工作过人员将钢丝放置在制备台上，将钢丝压制或转动扭曲，然后通过人工对曲丝进行裁剪和收集，这种生产方式在使用时机械化程度低，工人劳动强度大，且加工误差大，不利于批量高质量生产，所以研究一种钢丝刷曲丝一体化生产装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中生产效率低的问题，而提出的一种钢丝刷曲丝一体化生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢丝刷曲丝一体化生产装置，包括工作台，所述工作台上端面一侧通过螺钉固定连接有支撑座一和支撑座二，支撑座二位于靠近工作台中心的一侧，所述支撑座一和支撑座二的上端均通过滚动轴承转动连接有卷绕轴和安装杆一，卷绕轴的杆体外壁卷绕有钢丝，所述安装杆一设有两根，安装杆一的杆体外壁均通过螺钉固定连接有压辊，支撑座二和支撑座一之间还设有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端和下端所述安装杆一的前端均通过键固定连接有带轮，两个所述带轮之间连接有传送带，两根所述安装杆一的后侧均穿过支撑座二并通过齿轮组一转动连接，所述支撑座二靠近工作台中心的一侧设有送料装置，所述送料装置包括固定块，固定块的上端开设有安装槽，且安装槽的两侧壁通过滚动轴承转动连接有丝杆，固定块靠近支撑座二一侧中部开设有凹槽，凹槽内壁固定连接有伺服电机二，所述丝杆的一端穿过固定块并与伺服电机二输出端通过齿轮组二转动连接，丝杆的杆体外壁通过螺纹连接有安装块，所述安装块的上端面通过螺钉固定连接有固定架，且固定架呈“工”字形结构，所述固定架的顶面和顶面中心位置均通过螺钉固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端均通过螺钉固定连接有压块，所述送料装置远离支撑座二的一侧设有压制切割装置，所述压制切割装置包括工作箱体，工作箱体的两侧贯穿，所述工作箱体前后端内壁中部通过螺钉固定连接有成型板，成型板的上端面贯穿开设有成型槽，所述工作箱体内底面和顶面靠近送料装置的一侧均通过螺钉固定连接有气缸一，气缸的输出端均通过螺钉固定连接有压板，两块所述压板相靠近的一端均焊接有压杆，所述工作箱体内顶面另一侧前后端均通过螺钉固定连接有气缸二，气缸二的输出端通过螺钉固定连接有安装板，所述安装板的下端通过螺钉固定连接有切刀，切刀的正下方在成型板上还开设有切割槽，所述成型板远离支撑座二的一侧还固定有导料板，导料板的下侧设有接料装置。