[发明专利]一种浮化耦合低排放选矿方法

说明书

本发明公开了一种浮化耦合低排放选矿方法：中低品位胶磷矿利用羟基磺酸基进行反选获得浮选精矿；将反选尾矿浆浓密到矿浆浓度为50‑60wt％，加入盐酸分解，得到少量的硅渣和分解母液；分解母液冷却得到氯磷酸钙和析磷母液；析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶须和酸化液；酸化液进行浓缩得到稀盐酸和浓缩液；浓缩液冷却到室温得到六水氯化镁和氯化镁母液；氯化镁母液与稀盐酸、工业盐酸混配用于分解尾矿浆。本发明五氧化二磷的总回收率可达99.2％，产品六水氯化镁质量符合QB/T 2605‑2003中合格品的要求。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种浮化耦合低排放选矿方法。

背景技术

磷矿是一种战略资源，广泛用于国民经济的各个领域。我国的磷矿“丰而不富”，平均的品位仅有17％～18％左右，现阶段一般选用反浮选脱镁，但反选脱镁的同时，产生大量的浮选尾矿。据统计，对于23％P₂O₅左右的胶磷矿，每生产一吨磷精矿，将产生0.30吨左右的尾矿，对于18％P₂O₅左右的胶磷矿，每生产一吨磷精矿，将产生0.50吨左右的尾矿。目前，磷尾矿大多堆存在尾矿库，不仅占用大片土地，损失其中大量的有用成份，还造成水土流失，河道淤塞，水质污染，生态环境破坏。另外，这些尾矿作为二次资源，其中含有大量的Ca²⁺、SiO₂、Mg²⁺和PO4^3-，它们可以用于生产石膏晶须、MgCl₂·6H₂O、氯磷酸钙的产品。虽然中国专利数据库中有一些涉及尾矿中有用元素回收利用的专利，如CN 102557086 A《一种从磷矿尾矿中回收磷并制备轻质氧化镁的方法》、CN 102600965 A《一种从高镁磷尾矿中回收磷的方法》、CN 102534253 A《利用高镁磷尾矿熔融还原制备金属镁的方法》、CN 102534254 A《一种以高镁磷尾矿为原料制备金属镁的方法》、CN 102653408 A《一种利用高镁磷尾矿生产轻质碳酸镁的方法》、CN 102674407 A《一种利用高镁磷尾矿生产轻质氧化镁的方法》等，但由于有能耗高、二次污染等问题，在工业生产中很难应用。

发明内容

面对目前胶磷矿选矿产生大量的尾矿，不仅造成资源浪费，而且产生环境污染的问题，本发明目的在于提供一种浮化耦合近零排放选矿方法。不仅能回收有用资源，而且杜绝了环境污染。

为达到上述目的，采用技术方案如下：

一种浮化耦合低排放选矿方法，包括以下步骤：

1)采用羟基磺酸基硬脂酸作为捕收剂，配合酸性调整剂和抑制剂后，加入到矿浆中充分搅拌均匀，在浮选槽中进行浮选得到精矿浆和尾矿浆；精矿浆过滤、烘干，得到精矿产品，滤液循环使用；尾矿浆浓缩到50～60wt％；

2)将所得浓缩尾矿浆导入反应器中，按矿/酸质量比1:(3～6)分批加入浓度为15～30wt％的盐酸；在30～60℃下反应10～60min，过滤得到硅渣和酸解液；

3)将所得酸解液冷却到0～15℃，过滤得到氯磷酸钙和析磷母液；所得析磷母液测量Ca²⁺离子浓度；

4)将所得析磷母液加热到60～110℃，在搅拌条件下按Ca²⁺/S摩尔比0.8～1.2加入浓度为5～30wt％硫酸，反应30～120min，得到石膏晶须和酸化液；