[发明专利]一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法在审
| 申请号： | 201910759211.6 | 申请日： | 2019-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN110499407A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 李建朝;张萌;赵国昌;李杰;龙杰;刘生;林明新;刘印子;谢东;石莉;肖雄峰;刘彦强;程含文;张海军;李媛媛;李肖 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D1/25 | 分类号： | C21D1/25;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/06 |
| 代理公司： | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 李桂琴<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 调质热处理 淬火 回火 加热 抗层状撕裂性能 低温冲击韧性 侧向膨胀量 回火贝氏体 铁素体组织 晶粒细化 特厚钢板 质量稳定 最大水量 安全罩 晶粒度 调质 辊速 核电 空冷 出炉 生产 屈服 | ||
1.一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法，其特征在于，所述调质热处理生产方法采用淬火+回火的调质工艺；淬火温度为900～930℃，总加热时间140～260min，最大水量≥7600m3，辊速2.0～2.2m/min，回火温度为640～680℃，总加热时间≥4.5min/mm，出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法，其特征在于，所述淬火工艺，淬火后钢板层流冷却至室温，层流冷却速率≥150℃/min，钢板在层流冷却系统的高压段冷却后，在低压段摇摆≥20min，所述高压段压力≥8MPa，所述低压段压力3MPa～5MPa。
3.根据权利要求1所述的一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法，其特征在于，所述钢板极限厚度120mm，极限宽度3830mm。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法，其特征在于，所述钢板全厚度方向为晶粒细化的回火贝氏体+铁素体，回火贝氏体组织≥55%，铁素体组织≤45%；晶粒度7.5～8.5级。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法，其特征在于，所述钢板屈服强度≥650MPa，抗拉强度700～860MPa，A50≥18%，抗层状撕裂性能值≥55%，-18℃低温冲击韧性平均值≥120J，侧向膨胀量≥0.85mm。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种核电I级安全罩特厚钢板调质热处理生产方法，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.21%、Si：0.20～0.35%、Mn：0.45～0.70%、P≤0.015%、S≤0.003%、Ni：1.20～1.50%、Cr：0.85～1.20%、Mo：0.45～0.60%、Alt≥0.20%、B：0.001～0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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