[发明专利]组合式蓄能器的智能切换方法

说明书

本发明公开了一种组合式蓄能器的智能切换方法，属于蓄能器技术领域，包括以下步骤：步骤A、单片机初始化：控制可控电磁阀将液压油连通至主蓄能腔室；步骤B、数据的采集：在主蓄能腔室中的隔膜使用过程中，压力传感器将采集到的液压油进出蓄能腔室时的压力变化数据存储至中间存储器；步骤C、蓄能腔室的切换：当单片机判定所采集到的隔膜的累计挠曲次数和调整响应时间同时达到经验数据的危险限值时，控制可控电磁阀动作使进出主蓄能腔室的油路切断同时将液压油接通至备用蓄能腔室。本发明通过对正在使用的蓄能腔室中的隔膜状态进行检测和判断，及时通过可控电磁阀切换至另一个备用蓄能腔室，实现智能切换，保证所使用设备的正常工作。

技术领域

本发明属于蓄能器技术领域，具体涉及一种组合式蓄能器的智能切换方法。

背景技术

蓄能器广泛应用于各类液压系统中，是一种在液压系统内部起蓄能、降噪和调整压力随机波动常数的辅助装置。能随机将液压系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压能量而释放出来，重新补供给系统：当系统瞬间压力增大时，它可以吸收或释放部分的能量；从而保证整个系统压力在正常的压力范围和正常时间区间内实现调整。

蓄能器产品种类繁多，主要包括隔膜式、活塞式和弹簧式等等。根据物理学原理，油液实际中是不可压缩的，所以不能储存压力能。液气蓄能器是利用气体的可压缩性储存压力变化值。隔膜式蓄能器是基于这一原理，采用氮气作为可压缩介质。隔膜式蓄能器由液压传动部份和气压传动部分组成，隔膜用作气压、油压介质的密封分隔元件同时又作为界面压强的传递部件，起着关键的作用。液体部分与液压回路相通，因此压力升高时气体被压缩，油液被吸入隔膜式蓄能器。压力下降时，气体膨胀，从而把油液压回输系统回路中。

现有技术中至少存在以下技术问题：当蓄能器中的隔膜在使用一定时间后有可能会疲劳、老化、损坏，最终导致蓄能器失效。处于工作状态的设备的液压系统失效，此时需要停止设备使用、将蓄能器拆解下来进行更换，影响工作效率，严重的会形成在线设备失效或引发重大事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种组合式蓄能器的智能切换方法，通过对蓄能腔室内的压力数据进行计算得到其中隔膜的使用次数和响应时间，从而判断出当前隔膜的使用状态，当隔膜使用到一定次数或者即将损坏时及时将液压油切换至另一蓄能腔室，保证设备的正常工作。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种组合式蓄能器的智能切换方法，基于具有独立运行的主蓄能腔室和备用蓄能腔室的蓄能器本体以及配套的液压油连通控制装置，所述控制装置包括单片机、与所述单片机相连的A/D转换模块、经验数据模块、中间存储器、比较判断模块和可控电磁阀，所述A/D转换模块与设置在主蓄能腔室内的压力传感器相连，所述方法包括以下步骤：

步骤A、单片机初始化：控制可控电磁阀将液压油连通至主蓄能腔室；

步骤B、数据的采集：在主蓄能腔室中的隔膜使用过程中，压力传感器将采集到的液压油进出蓄能腔室时的压力变化数据存储至中间存储器；

步骤C、蓄能腔室的切换：当单片机判定所采集到的隔膜的累计挠曲次数和调整响应时间同时达到经验数据的危险限值时，控制可控电磁阀动作使进出主蓄能腔室的油路切断同时将液压油接通至备用蓄能腔室。

进一步的，主蓄能腔室和备用蓄能腔室并排设置在所述蓄能器本体内，每个蓄能腔室配套设置有隔膜和充气阀，在蓄能器本体上设有分别与两个蓄能腔室相通的第一通道和第二通道，所述可控电磁阀固定在蓄能器本体上并且两个接口分别与第一通道和第二通道相通。

进一步的，在所述充气阀的顶部设有防尘盖。

进一步的，所述蓄能器本体包括下壳体、与所述下壳体相连的上壳体。