[发明专利]一种电梯用PCM板及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种电梯用PCM板及其生产工艺。电梯用PCM板包括依次层叠设置的面漆层、底漆层、钝化层、基板、钝化层和底漆层；面漆层包括以下原料：蓖麻油改性水性聚氨酯、改性玻璃纤维粉、丙二醇甲醚醋酸酯、聚醚改性有机硅氧烷、纳米二氧化硅、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、流平剂、防沉淀剂、分散剂；底漆层包括以下原料：环氧树脂、改性玄武岩纤维、二元酸酯DBE、聚酯改性有机硅氧烷、醇酸树脂、聚乙烯、沉淀硫酸钡、防沉淀剂、分散剂、颜料。本发明的电梯用PCM板具有涂层的拉伸性能好，PCM折弯时，涂层不易出现缝隙，使得PCM板的耐盐雾腐蚀性好的优点。

技术领域

本发明涉及彩涂板技术领域，更具体地说，它涉及一种电梯用PCM板及其生产工艺。

背景技术

PCM板为彩涂钢板，主要是以冷轧钢板、电镀锌钢板或热镀钢板为基板，经表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，相继辊涂各种有机涂料经烘烤而制成的产品。兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性、耐腐蚀性、美观等优点，起到了以钢代木、高效施工、节约能源等良好效果，因而成为建筑业、造船业、家具行业、车辆制造业、电气行业的新型装饰材料。

在我国，随着PCM板生产技术的不断提高以及PCM板应用范围的不断扩大，电梯已成为PCM板新的消费领域，而电梯长期处于湿度较高，风量较大的电梯井道中，易使PCM板发生腐蚀现象，尤其是电梯拼接位置处，出现腐蚀现象后易影响PCM板的连接稳定性。

现有技术中，申请号为CN201510852349.2的中国发明专利申请文件中公开了一种耐腐蚀电梯彩涂板，其从上至下依次设有面涂层、底涂层、钝化层和基板层；所述面涂层包括：环氧树脂100重量份；乙炔-丙烯酸丁酯共聚物20～22重量份；苯甲酸正辛酯5～6重量份；N-甲基乙酰胺5～6重量份；所述底涂层包括：聚氨酯树脂100重量份；硼砂9～10重量份；硅酸钠4～5重量份；丙烯-苯乙烯共聚物10～12重量份；γ-内酰胺2～3重量份；六甲基二硅氮烷2～3重量份。

现有的这种耐腐蚀电梯彩涂板涂表面的涂层结构韧性好，表面强度高，具有较好的耐腐蚀性和抗刮性能，但是若在高盐度环境下使用，因PCM板折弯后，相应的涂覆在上面的面涂层和底涂层均会产生拉伸，面涂层和底涂层的拉伸性能较差，拉伸后面涂层和底涂层上会产生一些细微的缝隙，空气中的盐雾溶液易从PCM板连接处渗入涂层与基板之间，造成面涂层和底涂层起皮脱落。

因此，研发一种具有优异的耐盐雾腐蚀性能，适合在高盐度环境下使用的电梯用PCM板是需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种电梯用PCM板，其具有涂层的拉伸性能好，PCM折弯时，涂层不易出现缝隙，使得PCM板的耐盐雾腐蚀性好的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种电梯用PCM板的生产工艺，其具有操作简单，制作方便的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种电梯用PCM板，包括依次层叠设置的面漆层、底漆层、钝化层、基板、钝化层和底漆层；

所述面漆层包括以下重量份的原料：20-30份蓖麻油改性水性聚氨酯、12-18份改性玻璃纤维粉、30-40份丙二醇甲醚醋酸酯、0.6-0.8份聚醚改性有机硅氧烷、2.6-3.2份纳米二氧化硅、0.3-0.5份聚四氟乙烯、3-6份聚三氟氯乙烯、0.2-0.4份流平剂、0.2-0.5份防沉淀剂、0.6-0.8份分散剂；

所述底漆层包括以下重量份的原料：15-25份环氧树脂、10-15份改性玄武岩纤维、20-30份二元酸酯DBE、0.3-0.5份聚酯改性有机硅氧烷、6-9份醇酸树脂、0.1-0.3份聚乙烯、0.2-0.3份沉淀硫酸钡、0.1-0.3份防沉淀剂、0.3-0.6份分散剂、1.5-2份颜料。