[发明专利]一种VCM板及其制造方法有效
申请号: | 201910760035.8 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN110356075B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 龚锡华;张金龙;何伯鑫;吴少华;阎志 | 申请(专利权)人: | 杭州普络飞新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/36 |
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地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 vcm 及其 制造 方法 | ||
1.一种VCM板,包括基板(1),其特征在于,基板(1)的上下两侧分别设有第一化学处理层(11)和第二化学处理层(12),第一化学处理层(11)上依次设有胶水层(2)、复合膜层(3)和保护层(4),第二化学处理层(12)上设有背漆层(5),保护层(4)为PE膜;
所述复合膜层(3)包括依次连接的PVC膜(31)、粘附层(32)、印刷层(33)、和PET膜(34),PVC膜(31)与第一化学处理层(11)上的胶水层(2)相互结合接触;
所述胶水层(2)由热熔胶制成,所述热熔胶包括以下重量份的组分:20-30份EVA树脂、6-12份改性聚丙烯、4-8份改性二氧化硅气凝胶、6-10份聚酰胺热熔胶,0.1-1份引发剂、0.05-0.5份抗氧剂、5-10份增粘剂、3-7份蜡类助剂;
所述改性聚丙烯的制备方法如下:将5-10重量份聚丙烯、25-40重量份水、1.5-3.5重量份二甲苯和0.02-0.04重量份非离子表面活性剂在氮气保护下搅拌,温度为70-80℃,搅拌1-2h,升温至90-95℃,加入2.5-4.5重量份马来酸酐、0.5-1.5重量份过氧化二异丙苯、1-3重量份苯乙烯、1.5-3.5重量份云母粉和0.8-1.6重量份碳纤维,搅拌反应1-3h,投入高速混合机中,挤出造粒;
所述改性二氧化硅气凝胶由以下方法制成:(1)将1-5重量份玻璃纤维用乙醇浸泡3-5h,再用去离子水清洗3-5次,在120-130℃下干燥10-12h,玻璃纤维和乙醇的质量比为1:3-5;
(2)将正硅酸乙酯、乙醇、水和盐酸溶液按照1:8-10:2-6:0.012的质量比混合搅拌6-8h,加入步骤(1)制得的玻璃纤维和1-3重量份偏高岭土,在45-50℃的水浴中加热6-8h,加入1.5-3.5重量份三甲基氯硅烷,水浴加热18-24h,制得改性二氧化硅气凝胶。
2.根据权利要求1所述的VCM板,其特征在于,所述热熔胶由以下方法制成:(1)将改性聚丙烯、改性二氧化硅气凝胶和引发剂,置于120-130℃下搅拌并加热1-3h,搅拌并加入EVA树脂,升温至180-300℃,搅拌反应1-2h;
(2)向步骤(1)所得物中加入蜡类助剂、抗氧剂和增粘剂,并在150-180℃下搅拌2-3h,抽真空1-1.5Pa,保持20-25min,过100-120目筛网,与聚酰胺热熔胶混合均匀后,投入双螺杆挤出机中,挤出、造粒,制得热熔胶。
3.根据权利要求1所述的VCM板,其特征在于,所述第一化学处理层(11)和第二化学处理层(12)的厚度为20-30mg/m2,胶水层(2)的厚度为4-6μm,背漆层(5)的厚度为4-6μm。
4.根据权利要求1所述的VCM板,其特征在于,所述基板(1)采用热镀锌板或电镀锌板,热镀锌板和电镀锌板的镀锌厚度为130-150g/m2。
5.根据权利要求1所述的VCM板,其特征在于,所述PVC膜(31)的厚度为115-155μm,PET膜(34)的厚度为30-50μm,保护层(4)的厚度为50-100μm。
6.根据权利要求1所述的VCM板,其特征在于,所述EVA树脂的熔融指数为20-30g/10min,其中VA含量为20-30%,引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的一种;抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂300中的一种;增粘剂选自松香树脂、碳五加氢石油树脂、萜烯树脂中的一种,蜡类助剂选自石蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡中的一种。
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