[发明专利]一种全景背投球幕的制造方法及加工装置

权利要求书

1.一种全景背投球幕的制造方法，其特征在于：其包括以下步骤：

(1)将预定为球体的有机玻璃板安装到球体模具上，将预定为球盖的有机玻璃板安装到球盖模具上；

(2)把装夹好的模具放到烤房内进行加温，使其软化；

(3)通过真空管路使真空室增加负压，使有机玻璃板与模具贴合成形；

(4)去除球体模具和球盖模具上法兰，以模具上下表面为基准把设定尺寸以外切除；

(5)把球盖模具扣在球盖有机玻璃上，球体模具和球盖模具中间用支撑柱支起，使球体模具和球盖模具间隔一定距离；

(6)在球体有机玻璃的上周缘和球盖有机玻璃的下周缘之间设置容纳装置；

(7)向容纳装置内注射液态有机玻璃；

(8)根据容纳装置上部与球盖有机玻璃内外壁的间隔宽度，用对应宽度的空心密封条压入容纳装置上部与球盖有机玻璃内外壁之间的间隔内；

(9)容纳装置上部与球盖有机玻璃内外壁用密封胶真空密封；

(10)烤房内抽真空加压固化；

(11)固化好后，模具拆开，取出有机玻璃球；

(12)在有机玻璃球的下端增加加固法兰，打磨球体内外粘接痕迹，球体内外表面抛光，球体表面喷涂增益漆。

2.根据权利要求1所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：所述容纳装置是在球体有机玻璃内侧粘接L型的内挡片，在球体有机玻璃外侧粘接L型的外挡片，内外挡片与模具间隔一定距离，形成U型槽。

3.根据权利要求2所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：当加工大型全景背投球幕时，在所述步骤(1)之前还包括以下步骤：

(a)按照指定尺寸，分别切割前球体、后球体、前球盖、后球盖的有机玻璃板；

(b)将步骤(a)的前球体、后球体的有机玻璃板用本体聚合方法粘接成圆柱体，将步骤(a)的前球盖、后球盖的有机玻璃板用本体聚合方法粘接成圆形平面体。

4.根据权利要求3所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：所述步骤(a)中，前球体、后球体的有机玻璃板的长度比大于1，前球盖、后球盖的有机玻璃板的长度比大于1。

5.球盖球盖根据权利要求3或4所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：在所述步骤(a)之后，清洗切割好的有机玻璃板的粘接线位置，去除杂质。

6.根据权利要求5所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：所述步骤(b)之后，把粘接好的有机玻璃粘接痕迹打磨去除；在所述步骤(4)之后，清洗切割后的端面，去除杂质。

7.根据权利要求6所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中，在有机玻璃的周圈贴满密封条，并用G型钳夹压在密封条处。

8.根据权利要求7所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：所述步骤(8)中，内侧用磁铁固定球盖有机玻璃的位置。

9.根据权利要求8所述的全景背投球幕的制造方法，其特征在于：所述步骤(12)中，通过两块高强度玻璃布板夹在有机玻璃球的下端内外侧壁上，再通过一块高强度玻璃布板固定在有机玻璃球的下端的底面上。

10.一种全景背投球幕的加工装置，其特征在于：其包括：模具(2)、模具法兰(1)、密封条(3)、压紧环(5)、G型钳(6)、真空管路(7)；模具是球体模具和球盖模具，模具法兰在模具上，压紧环在有机玻璃的内表面上，有机玻璃的外表面周侧贴满密封条，通过G型钳夹紧压紧环来密封，在模具上开有真空管路，通过抽真空而使模具和有机玻璃之间形成真空室(8)。