[发明专利]一种热力管道内壁防腐粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于热力管道内壁的防腐粉末涂料及其制备方法。特征在于，包括以下重量份计的原料：以下重量份计的原料：高分子量环氧树脂50‑80份、胺类固化剂10‑20份、流平剂3‑5份、颜料10‑20份、硫酸钡5‑10份。制备方法包括以下步骤：S1、原料准备；S2、原料混合；S3、挤出熔融；S4、破碎研磨。本发明利用高分子量环氧树脂高Tg的特点，可以实现涂膜Tg大于160℃以上，从而避免涂料在高温下出现软化，而降低涂膜的防腐性能。选用的胺类固化剂能够提高涂层的化学性能，同时还能提升涂层的体积；另外由于高分子量环氧树脂的柔韧性好，进而使得涂层具有优异的机械性能，提高了涂层的耐压与附着力，从而起到防腐保护的效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料领域，具体而言，是一种用于热力管道内壁的防腐粉末涂料及其制备方法。

背景技术

热力管道内部介质为高温水或高温蒸汽，又由于供热系统大多具有冬季运行夏季停运的特殊性，这对于与高温介质直接接触的热力管道内壁来说，不仅需要其具有一定的耐高温性能，还同时需要具有一定的耐腐蚀性能。

目前热力管道为了达到耐高温耐腐蚀的性能，一般是在其内壁以镀锌处理，这种处理方式带来的问题是成本高、工艺复杂繁琐、不环保，并且长期使用过程中极易因为内壁镀锌层破损，而造成管壁变薄或破裂的情况，轻则影响供热系统的正常供热，重则危害到人民群众的生命安全。

粉末涂料具有无溶剂污染，100份成膜，能耗低的特点，目前的涂料产品由涂膜Tg偏低，导致涂层在温度较高(120-130℃)环境时，涂层出现软化现象，长时间使用就会出现涂层脱落，无法应用于热力管道内壁。热力管道由于内壁无保护层，导致传输过程中热力损失较多，能源被浪费。

开发一种涂膜Tg大于160C粉末涂料，同时涂层具有非常优异的机械性能，使涂层在高温环境中不变软，不脱落，将可以解决目前热力管道涂层防腐问题，该产品可运用于热力管道内壁防腐，可降低热力传输过程中的损耗，不但在节能环保上有较大的贡献，同时还具有巨大的经济效益，保障供热系统管道运行的安全性。

发明内容

本发明旨在提供一种热力管道内壁防腐粉末涂料，所述的粉末涂料在热力管道的不同高温介质下，其涂膜不会出现起泡、脱落、开裂现象，具有良好的防护性能。本发明还同时提供了该粉末涂料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热力管道内壁防腐粉末涂料，包括以下重量份计的原料：

所述高分子量环氧树脂，其环氧当量为1500-2500g/eq。

所述胺类固化剂的羟当量为200-300g/eq。

所述流平剂采用的是二氧化硅吸附流平剂。

一种热力管道内壁防腐粉末涂料的制备方法，特殊之处在于：包括以下步骤：

S1、原料准备

称取以下重量份计的原料备用：高分子量环氧树脂50-80份、胺类固化剂10-20份、流平剂3-5份、颜料10-20份、硫酸钡5-10份。

S2、原料混合

将S1中称量好的各种原料投入预混缸，通过预混机混合均匀。

S3、挤出熔融

将混好的物料通过挤出机熔融挤出。

S4、破碎研磨

挤出后的物料经过压片机冷却破碎，并经过空气分级磨粉机进行粉碎筛分，最终获得粒径D50：50-70微米的粉末涂料。