[发明专利]一种利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制成：

罗源红尾矿85~95份，陶瓷压榨泥1~9份，锂瓷石1~5份，粘土0.5~5份，发泡剂0.1~2份，稳定剂0.1~1份；

各原料组分重量份之和为100份；

其中，所述陶瓷压榨泥是陶瓷整场废水在经过污水处理之后，压榨得到的废泥，废水包括原料车间废水、磨抛车间废水和环保设备废水；所述陶瓷压榨泥主要由以下重量百分比的组分组成：SiO₂ 68~72%，Al₂O₃ 16~19%，Fe₂O₃ 0.5~1.5%，TiO₂0~0.5%，CaO 3~4%，MgO 0.01~0.5%，K₂O 4~6%，Na₂O 2.5~4%，LOI 1~3%；

所述粘土选用水洗泥，所述发泡剂选用碳化硅，所述稳定剂选用二氧化锰；

所述发泡陶瓷的烧成温度为1120~1160 ℃。

2.如权利要求1所述的利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷，其特征在于，所述罗源红尾矿主要由以下重量百分比的组分组成：SiO₂ 68~73%，Al₂O₃ 12~15%，Fe₂O₃ 1.2~2%，CaO 0.5~1.5%，MgO 0.2~0.5%，K₂O 4~5.5%，Na₂O 3~5%，LOI 0.5~3%。

3.如权利要求1所述的利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷，其特征在于，所述水洗泥主要由以下重量百分比的组分组成：SiO₂ 45~50%，Al₂O₃ 32~36%，Fe₂O₃ 2~3%，CaO 0.01~0.1%，MgO 0.3~0.5%，K₂O 2~3%，Na₂O 0.3~0.8%，LOI 8~12%。

4.如权利要求1-3任一项所述的利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷，其特征在于，所述发泡陶瓷的抗压强度≥7 MPa，体积密度为200~400 kg/m³，导热系数≤0.13 W/m ℃，耐火极限≥1 h，燃烧等级为A1级，吸水率≤0.5%，I_Ra≤1.0，I_r≤1.0。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：

（1）按照配方将各种原料混合均匀，得到混合料；

（2）将所述混合料进行球磨，得到浆料；

（3）将所述浆料进行喷雾造粒，得到粉料；

（4）将所述粉料布料到高温匣钵之中；

（5）将所述高温匣钵置于窑炉，按照预设烧成曲线烧成，得到发泡陶瓷成品。

6.如权利要求5所述的利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，所述烧成曲线为：

所述烧成曲线为：

从室温到800℃，采用400~500 ℃/h的升温速率；

从800℃到烧成温度，采用200~250 ℃/h的升温速率；

在烧成温度保温0.5~1.5 h；

从烧成温度到600℃，采用500~1000℃/h的降温速率；

从600℃到室温，采用200~300℃/h的降温速率。

7.如权利要求6所述的利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，所述烧成温度为1120~1160 ℃，烧成周期为5~13 h。