[发明专利]一种基于缓蚀剂的铁铬铝合金阳极氧化电解液及氧化工艺

权利要求书

1.一种基于缓蚀剂的铁铬铝合金阳极氧化电解液，其组分包括：0.8～1.2mol/L硫酸，在硫酸中添加缓蚀剂，所述缓蚀剂为Y₂O₃，浓度范围为0.5～8g/L。

2.如权利要求1所述的一种基于缓蚀剂的铝合金阳极氧化电解液的氧化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)打磨处理：用砂纸对铁铬铝合金进行打磨，然后放入乙醇溶液中超声波清洗3～6min，取出后去离子水冲洗30s～1min，晾干；

(2)表面除油：将打磨好的合金放入丙酮溶液中浸泡除油5～10min，取出用去离子水冲洗30s～1min，晾干；

(3)酸洗抛光：HNO₃溶液的浓度为10％～20％体积分数，反应时间为3～6min，洗去合金表面的氧化物，取出后去离子水清洗30s～1min，晾干；

(4)溶液配制：将0.8～1.2mol的硫酸溶液倒入1L去离子水中，然后将0.5～8g的Y₂O₃加入配置好的硫酸水溶液中，放入磁力搅拌器中搅拌2小时，然后冷却至室温；

(5)阳极氧化：用预先配置好的阳极氧化电解液进行阳极氧化，将经过预处理的铁铬铝合金块基体作为阳极，放入含有电解液的电解槽中，以铂电极为阴极，接通电源开始恒电流阳极氧化，到达规定时间后，得到表面具有阳极氧化膜的铁铬铝合金，去离子水冲洗，晾干。

3.如权利要求2所述的一种基于缓蚀剂的铁铬铝合金阳极氧化电解液的氧化工艺，其特征在于：阳极氧化过程中阳极氧化的条件为：阳极氧化温度为室温≤30℃，阳极氧化电流密度为10～14mA/cm²，反应时间为45min～75min。

4.如权利要求2或3所述的一种基于缓蚀剂的铁铬铝合金阳极氧化电解液的氧化工艺，其特征在于，

(1)打磨处理：依次用600#、1000#、1500#砂纸对铁铬铝合金进行打磨，然后放入乙醇溶液中超声波清洗3min，取出后去离子水冲洗30s，晾干；

(2)表面除油：将打磨好的合金放入丙酮溶液中浸泡除油5min，取出用去离子水冲洗30s，晾干；

(3)酸洗抛光：HNO₃溶液的浓度为15％体积分数，反应时间为5min，洗去合金表面的氧化物，取出后去离子水清洗30s，晾干；

(4)溶液配制：将0.8mol的硫酸溶液倒入1L去离子水中，放入磁力搅拌器中搅拌2小时，冷却至室温；

(5)阳极氧化：用配置好的阳极氧化电解液进行阳极氧化；阳极氧化温度为室温，阳极氧化电流密度为10mA/cm²，反应时间为50min，然后取出用去离子水冲洗，晾干。

5.如权利要求2或3所述的一种基于缓蚀剂的铁铬铝合金阳极氧化电解液的氧化工艺，其特征在于：

(1)打磨处理：依次用600#、1000#、1500#砂纸对铁铬铝合金进行打磨，然后放入乙醇溶液中超声波清洗3min，取出后去离子水冲洗30s，晾干；

(2)表面除油：将打磨好的合金放入丙酮溶液中浸泡除油5min，取出用去离子水冲洗30s，晾干；

(3)酸洗抛光：HNO₃溶液的浓度为15％体积分数，反应时间为5min，洗去合金表面的氧化物，取出后去离子水清洗30s，晾干；

(4)溶液配制：将0.9mol的硫酸溶液倒入1L去离子水中，然后将1.25g的Y₂O₃加入配置好的硫酸水溶液中，放入磁力搅拌器中搅拌2小时，然后冷却至室温；

(5)阳极氧化：用配置好的阳极氧化电解液进行阳极氧化；阳极氧化温度为室温，阳极氧化电流密度为11mA/cm²，反应时间为55min，然后取出用去离子水冲洗，晾干。