[发明专利]一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法在审
申请号: | 201910762236.1 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN110423447A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 朱峻毅 | 申请(专利权)人: | 浙江衡昶科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08L99/00;C08L91/00;C08K5/1515 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 312400 浙江省绍兴市上*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 增韧 不饱和聚酯树脂 天然植物纤维 生物基材料 大豆豆渣 生物基 补强 制备 不饱和聚酯复合材料 环氧脂肪酸酯 可生物降解性 制备复合材料 环氧大豆油 聚酯基体 力学性能 热固成型 增韧材料 改进剂 环氧酯 偶联剂 增强体 并用 纤维 | ||
1.一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:制备方法包括如下步骤:
(1)改性豆渣的制备方法:将大豆豆渣用高速粉碎机粉碎,随后分3批次加入大豆豆渣重量0.5-2.5 wt%的偶联剂,每次混合1-5min,60-100度下干燥1-4h;再将其置于球磨机中,球磨4h;高速粉碎机粉碎1-3min,过筛80-200目,60-100度下烘干1-2h;
(2)改性豆渣A的制备方法:将步骤(1)制备的改性豆渣用生物基增韧改进剂进行处理,记为改性豆渣A;具体方法如下:往改性豆渣中加入生物基增韧改进剂,高速粉碎机混合2-5min,随后于80-160度干燥2-5h;以质量份数计算,改性豆渣A的具体组成为:改性豆渣5-20份、生物基增韧改进剂1.8-9份;
(3)不饱和聚酯树脂B的制备方法:将生物基增韧改进剂加入不饱和聚酯树脂,记为不饱和聚酯树脂B;以质量份数计算,不饱和聚酯树脂B的具体组成为:不饱和聚酯树脂70-97份,生物基增韧改进剂0.2-1份;
(4)复合材料的制备方法:以质量份数计算,将步骤(2)制备的改性豆渣A、步骤(3)制备的不饱和聚酯树脂B、引发剂0.3-2份、促进剂0.1-1份混合,通过热固成型的方法加工制得复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述偶联剂为乙烯基硅烷(乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷)、环氧基硅烷(γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷)、氨基硅烷(γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-2- 氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷)、酰基硅烷(3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、)钛酸酯类偶联剂(异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、磷酸酯双钛酸酯偶联剂、)中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述生物基增韧改进剂为环氧脂肪酸甲酯、环氧脂肪酸乙酯、环氧脂肪酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯和环氧大豆油的一种或几种混合。
4.根据权利要求1所述的一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述不饱和聚酯树脂包括邻苯型、间苯型、对苯型或乙烯基酯型不饱和聚酯树脂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述引发剂包括过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯和过氧化二叔丁基中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种由改性天然植物纤维、生物基材料补强增韧不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:所述促进剂包括环烷酸钴、异辛酸钴和N,N-二甲基苯胺中的一种或几种混合。
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