[发明专利]蓄电装置用外包装材料的制造方法

权利要求书

1.蓄电装置用外包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：

预备固化工序，在选自由金属箔及树脂膜组成的组中的任一方的薄膜材料的叠合面上涂布电子射线固化性树脂组合物或光固化性树脂组合物，然后，从涂布侧向涂布面照射电子射线或光；和

主固化工序，将另一方的薄膜材料的叠合面叠合于经过所述预备固化工序后的所述组合物涂布面，然后，从与金属箔侧相反的一侧照射电子射线或光，从而形成固化树脂粘接剂层。

2.如权利要求1所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述树脂膜为耐热性树脂膜或热粘接树脂膜。

3.如权利要求1或2所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，相对于将所述预备固化工序及所述主固化工序中的各照射量合计而得到的合计值而言，所述预备固化工序中的照射量的比例为10％～40％的范围。

4.如权利要求1或2所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述预备固化工序中的照射强度为所述主固化工序中的照射强度的0.1倍～0.6倍。

5.如权利要求1或2所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述预备固化工序中的照射时间为所述主固化工序中的照射时间的0.3倍～1.0倍。

6.蓄电装置用外包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：

第一预备固化工序，在选自由金属箔及第一树脂膜组成的组中的任一方的薄膜材料的叠合面上涂布电子射线固化性树脂组合物或光固化性树脂组合物，然后，从涂布侧向涂布面照射电子射线或光；

第一主固化工序，将另一方的薄膜材料的叠合面叠合于经过所述第一预备固化工序后的所述组合物涂布面，然后从与金属箔侧相反的一侧照射电子射线或光而形成固化树脂粘接剂层，得到第一层合体；

第二预备固化工序，在选自由所述第一层合体的金属箔侧表面及第二树脂膜组成的组中的任一方的薄膜材料的叠合面上涂布电子射线固化性树脂组合物或光固化性树脂组合物，然后，从涂布侧向所述涂布面照射电子射线或光；和

第二主固化工序，将另一方的薄膜材料的叠合面叠合于经过所述第二预备固化工序后的所述组合物涂布面，然后从第二树脂膜侧照射电子射线或光而形成固化树脂粘接剂层。

7.如权利要求6所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述第一树脂膜为耐热性树脂膜，所述第二树脂膜为热粘接树脂膜。

8.如权利要求6所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述第二树脂膜为耐热性树脂膜，所述第一树脂膜为热粘接树脂膜。

9.如权利要求6～8中任一项所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，相对于将所述第一预备固化工序及所述第一主固化工序中的各照射量合计而得到的合计值而言，所述第一预备固化工序中的照射量的比例为10％～40％的范围，相对于将所述第二预备固化工序及所述第二主固化工序中的各照射量合计而得到的合计值而言，所述第二预备固化工序中的照射量的比例为10％～40％的范围。

10.如权利要求6～8中任一项所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述第一预备固化工序中的照射强度为所述第一主固化工序中的照射强度的0.1倍～0.6倍，所述第二预备固化工序中的照射强度为所述第二主固化工序中的照射强度的0.1倍～0.6倍。

11.如权利要求6～8中任一项所述的蓄电装置用外包装材料的制造方法，其中，所述第一预备固化工序中的照射时间为所述第一主固化工序中的照射时间的0.3倍～1.0倍，所述第二预备固化工序中的照射时间为所述第二主固化工序中的照射时间的0.3倍～1.0倍。