[发明专利]带状组织控制方法、齿轮钢及其配方

权利要求书

1.一种齿轮钢的带状组织控制方法，其特征在于，包括：

使钢水以恒定的拉速通过结晶器连铸成铸坯；

对所述铸坯扩散加热至所述铸坯的表面温度和心部温度均匀，对所述铸坯扩散加热的温度为1243~1255℃；

对经过扩散加热后的所述铸坯进行轧制至下压率20-30%，对所述铸坯进行轧制的温度为1089~1205℃；

其中，所述钢水的成分包括：C：0.18-0.23%；Si：0.17-0.35%；Mn：0.75-0.85%；Cr：1.00-1.30%；Mo：0.37-0.45%；P≤0.030%；S：0.017-0.030%；Al：0.010-0.030%；N:0.0070-0.0140%；O≤0.0015%；余量为Fe；所述结晶器的电磁搅拌参数为245 A/2.0Hz -255A/2.0Hz，且所述结晶器的末搅电磁搅拌参数为445 A/5.0Hz -455A/5.0Hz，所述齿轮钢中的铁素体带状组织≤2.0级；

所述齿轮钢的奥氏体晶粒度为8.0-8.5；

所述齿轮钢的1/2半径处的铁素体带状组织的宽度为34~42μm；

所述齿轮钢的心部位置处的铁素体带状组织的宽度为43~47μm。

2.根据权利要求1所述的带状组织控制方法，其特征在于：

对所述铸坯扩散加热的时间为373-406min。

3.根据权利要求2所述的带状组织控制方法，其特征在于：

所述对所述铸坯扩散加热的步骤包括：升温过程和加热过程；

所述升温过程和所述加热过程的总时间不少于540min。

4.根据权利要求1所述的带状组织控制方法，其特征在于：

对所述铸坯进行轧制的温度为1095~1195℃。

5.根据权利要求4所述的带状组织控制方法，其特征在于：

所述对经过扩散加热后的所述铸坯进行轧制至下压率20-30%的步骤包括：

对经过扩散加热后的所述铸坯进行轧制5-7次，单次下压率20-30%。

6.根据权利要求1所述的带状组织控制方法，其特征在于：

所述使钢水以恒定的拉速通过结晶器连铸成铸坯的步骤包括：

使钢水在过热度20-30℃，以恒定的拉速通过结晶器，制得300-340mm断面的铸坯。

7.根据权利要求6所述的带状组织控制方法，其特征在于：以恒定的拉速通过结晶器时的拉速为0.54-0.56m/min。