[发明专利]一种透辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法

说明书

本发明的一种透辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法。结晶釉料包括按相应质量比石英闪长岩、钠辉石岩和聚乙二醇400。制备时，石英闪长岩研磨干燥后，与聚乙二醇400混匀，微波加热后冷却得产物一，钠辉石岩研磨后，与产物一混匀过筛，调节波美度，制得釉料。使用时，坯体浸釉相应厚度，在特定参数下烧结，并调整冷却过程，即制得透辉石结晶釉面。该发明釉料完全取材天然矿物，且施釉过程一次成型，过程简单釉面效果稳定；釉面基底红褐色，釉色晶莹细润，透亮光滑，釉层光亮细密。表面点缀浅绿色晶花，通过调控烧制过程可获得晶花疏密程度和粒径各异的多品种。大幅改善陶瓷产品外观质量，提高陶瓷产品使用性能，具有较高经济价值和市场竞争力。

技术领域：

本发明属于技术釉料领域，具体涉及一种透辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法。

背景技术：

结晶釉是在我国古色釉基础上发展起来的一种人工晶花釉。结晶釉种类繁多，我国古代的结晶轴都是高温铁结晶釉，宋代已有成熟的兔毫、油油滴等结晶釉品种，清代的茶叶末、铁绣花等益发精美。在当代，作为一种装饰性很强的高级陶瓷艺术釉，结晶釉以其绚烂多彩的矿物晶花，给人以强烈的艺术效果，深受国内外用户的欢迎。现代的结晶釉，熔质除铁外，还有锌、锰、钛等。在降低制釉成本的同时，降低烧制温度，减少各种色料和助剂的添加，并丰富结晶釉的种类，增强其艺术美感，已成为当今陶瓷生产企业重点关注的问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种透辉石结晶釉料，其原料完全取天然矿物岩石，不掺杂其它显色剂和助剂，其施釉过程一次成型，烧制温度低，效果稳定；釉面基底为红褐色，釉色晶莹细润，透亮光滑，釉层光亮细密。表面点缀浅绿色釉花，单晶花为1-8mm，根据釉花疏密、大小可分为多个品种，密集者如花团锦簇，稀者如虹星缀夜，具有极强的艺术效果。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种透辉石结晶釉料，包括原料组分为：石英闪长岩、钠辉石岩和聚乙二醇400，各组分按重量比为：石英闪长岩：钠辉石岩：聚乙二醇400＝(60-75)：(25-40)：(20-30)。

所述的透辉石结晶釉料浓度为55-65波美度。

所述的透辉石结晶釉料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量比取原料：60-75份石英闪长岩，25-40份钠辉石岩和20-30份聚乙二醇400；

(2)将上述原料中的石英闪长岩按重量比加水150-180份，湿法球磨6-7小时；钠辉石岩按重量比加水50-70份，湿法球磨6-7小时；

(3)将石英闪长岩球磨产物干燥后，加入20-30份聚乙二醇400搅拌均匀，放入到微波反应炉中，以10-15℃/min速率升至250-300℃，保温15-20min，之后自然冷却，获得微波反应产物；

(4)将钠辉石岩球磨产物与微波反应产物混合均匀，过200目筛后，调成55-65波美度的釉浆，制得透辉石结晶釉料。

所述的步骤(2)中，球磨转速为50转/分钟。

所述的步骤(3)中，石英闪长岩球磨产物干燥方式为：放置干燥箱中，60-70℃干燥3-5小时。

所述的步骤(3)中，微波反应炉中，升温之前，预先在20-40℃下预热1-2min。

所述的透辉石结晶釉料的使用方法，包括如下步骤：

(1)取外表光洁坯体，用湿海绵擦拭坯体表面后，采用浸釉法施釉，釉层厚度保持在0.5-1mm；

(2)施釉后坯体经干燥，进行烧制，具体过程为：将干燥后坯体升温至1100-1150℃，保温0.5-1h，以2-4℃/min速率冷却至1000-1050℃，保温0.2-0.5h，然后空冷至室温，获得透辉石结晶釉面。