[发明专利]一种工业微晶玻璃的生产设备及其工艺

说明书

本发明公开一种工业微晶玻璃的生产设备及其工艺，具有矿渣立磨机用于研磨熔炼炉产出的尾渣，矿渣立磨机的出料口对接布袋收尘器，布带收尘器出料口通过螺旋推送机构将粉料输送至搅拌混料机中，第一机械手从搅拌混料机中取料并输送至辊道窑用于运输物料的承载架上，辊道窑前端设置有展平机构及第二机械手。矿渣立磨机包括上部的分离部、中部的研磨部以及进风口，所述出料口位于矿渣立磨机顶部，进风口输入高温尾气。展平机构为伺服电机驱动的平压辊。辊道窑前端设置有位置感应器，且位置感应器与第二机械手联动。本发明针对熔炼废渣处理，采用黏土与废渣形成水合物，所制得的微晶玻璃结构紧固，具有较强的抗压强度及抗折强度，绿色环保。

技术领域

本发明属于工业废渣回收利用技术领域，尤其涉及一种工业微晶玻璃的生产设备及其工艺。

背景技术

目前，在工业丝对废渣的处理方式有三种：

①重新回炉提炼，但由于渣量中有再次回金属含量高低不一，回收率低，重新提炼需投入更多的燃料，也要解决污染问题、能耗问题等；

②贮存与处置、填埋，但雨水淋滤或地下水的浸蚀，还会使部分污染物进入地下水或地表水，造成水体的污染；

③铅冶炼废渣生产矿渣水泥。由于废渣的易磨性差于水泥的熟料，所以废渣预磨粉细度会影响水泥的活性，而具添加量比例不当易造成水泥的强度和安定性（凝结时间）。

上面三点是目前对冶炼废渣综合二次资源利用存在的缺陷，对环境的危害、以及所带来的一系列社会问题，因此对冶炼废渣的处理是迫在眉稍的生态环境问题，需要开发新的设备及工艺解决废渣处理的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种工业微晶玻璃的生产设备及其工艺，解决废渣处理困难等问题，即使是有毒金属，在形成微晶玻璃后属于紧固的玻璃状态，可有效抑制金属成分析出，形成环保、安全的工业用品。

为解决上述的技术问题，本发明所采用的技术方案是：

本发明为一种工业微晶玻璃的生产设备，具有矿渣立磨机用于研磨熔炼炉产出的尾渣，矿渣立磨机的出料口对接布袋收尘器，布带收尘器出料口通过螺旋推送机构将粉料输送至搅拌混料机中，第一机械手从搅拌混料机中取料并输送至辊道窑用于运输物料的承载架上，辊道窑前端设置有展平机构及第二机械手。

本发明的矿渣立磨机包括上部的分离部、中部的研磨部以及进风口，所述出料口位于矿渣立磨机顶部，进风口输入高温尾气。

本发明的搅拌混料机底部设有搅拌桨，且搅拌混料机上部设有开关盖。

本发明的展平机构为伺服电机驱动的平压辊。

本发明的辊道窑前端设置有位置感应器，且位置感应器与第二机械手联动。

本发明的一种工业微晶玻璃的生产工艺，具体包括以下步骤：

①将熔炼炉产出的尾渣转移输送至矿渣立磨机中研磨成均匀粉末，利用高温尾气送风使粉料经过分离部后送出；

②送出的粉料由布袋收尘器收集，由螺旋送料机构按比例与黏土进行混合，于搅拌混料机中进行搅拌揉和，黏土与粉料的比例为2:1.2-1.5，时间为15-20min，该过程可适量加水；

③揉和完成后，混合物移送至辊道窑的承载架上，通过平压辊进行展平，使其在承载架上形成一个平面长方体；

④采用机械手将金属块放置在长方体物料上，使金属块覆盖于长方体物料上方；

⑤送入辊道窑中烧培，在高温高压下，使金属废渣与黏土结合形成水合物，退火结晶后形成微晶玻璃。