[发明专利]一种剪板机批量化切割辅助装置

说明书

本发明公开了一种剪板机批量化切割辅助装置，包括出料流水线、液压剪板机和辅助组件，辅助组件位于液压剪板机与出料流水线之间，所述液压剪板机剪切口内部固定安装有下刀具和上刀具，所述下刀具的侧面开设有降温孔，所述液压剪板机的剪切口上表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有圆块。该剪板机批量化切割辅助装置，通过设置降温装置，对该剪板机的下刀具和上刀具进行降温，避免频繁切割导致刀具温度升高，提高刀具使用寿命，通过设置下料板、下板、电动伸缩支撑柱、调位装置和支撑杆，提高了板材被切下端的稳定性和完成了该剪板机的自动出料工序，减少人力移动和整理板材，便于批量裁剪。

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种剪板机批量化切割辅助装置。

背景技术

液压剪板机使采用液压动力带动运动的上刀片向固定的下刀片运动来裁剪板材，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。

目前剪板机在使用过程中，首先调节后挡料的位置，确定剪切刀口与后挡料之间距离，从而确定剪切板材的尺寸，然后控制剪板机开始剪切，剪切后的板材直接掉落在剪板机的后方，遇到比较重的板材人工搬运非常费力。

因此我们结合后挡料机构研发了一种便于下料的剪板机后置装置，同时解决频繁切割导致的上下刀口温度升高的问题，便于批量化切割。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机批量化切割辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种剪板机批量化切割辅助装置，包括出料流水线、液压剪板机和辅助组件，辅助组件位于液压剪板机与出料流水线之间，所述液压剪板机剪切口内部固定安装有下刀具和上刀具，所述下刀具的侧面开设有降温孔，所述液压剪板机的剪切口上表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有圆块，所述圆柱槽的内壁开设有滑槽，所述圆块的两侧固定连接有在滑槽内部滑动的滑块，所述圆块的上表面固定连接有支撑柱，所述辅助组件包括支撑柱的上表面固定连接有下料板，所述液压剪板机的底端内部设置有与降温孔连通的降温装置，所述下料板的正面和背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横向刻度杆，所述横向刻度杆的表面设置有可以水平移动的调位装置，所述下料板的上表面开设有滚动口，所述下料板的下表面转动连接有下板，所述下板的上表面固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有滚动轮，所述下板的左端通过转轴与下料板的下表面转动连接，所述下板的右端与下料板右端正面和背面的电动伸缩杆固定连接，所述下料板的右端下表面固定连接有电动伸缩支撑柱。

优选地，所述降温装置包括开设在液压剪板机底端左侧面的进风孔，所述进风孔的内部设置有风机，所述液压剪板机的底端内部设置有冷水箱，所述冷水箱的进水管和出水管延伸至液压剪板机底端右侧面，所述冷水箱的内部设置有蛇形铜管，所述蛇形铜管的底端与进风孔相连通，所述蛇形铜管的顶端向上延伸并与降温孔相连通。

优选地，所述滚动轮的直径大于下料板的厚度，所述滚动轮的位置与滚动口的数量相同且位置相适配。

优选地，所述液压剪板机的右侧面设置有入料辅助架，且入料辅助架的高度与液压剪板机的剪切口在同一水平面上，所述支撑柱的表面与圆柱槽之间设置有直线轴承。

优选地，所述调位装置包括在横向刻度杆表面套设的滑动套，所述滑动套的上表面设置有螺纹制动栓，所述滑动套的正面固定连接有电动伸缩挡杆，所述电动伸缩挡杆的数量为两个，两个所述电动伸缩挡杆之间通过挡板固定连接，所述两个横向刻度杆之间通过固定杆固定连接。

优选地，所述电动伸缩杆、电动伸缩支撑柱和电动伸缩挡杆均与液压剪板机的PLC控制系统电力连接。

本发明具有以下有益效果：