[发明专利]一种恒温器壳体机加工工艺

说明书

本发明公开了一种恒温器壳体机加工工艺，在四轴加工中心上进行步骤一至步骤三加工，四轴加工中心上安装有夹具，恒温器壳体的第一侧具有孔端面，恒温器壳体上开设有恒温器安装孔，步骤一：第二侧的第一平面贴紧在定位面上，加工与发动机缸盖贴合的孔端面和孔端面上的孔；步骤二：第一侧的孔端面贴紧在夹具的定位面上，加工恒温器壳体的法兰盘的端面以及法兰盘的端面上的孔；步骤三：法兰盘的端面贴紧在夹具的定位面上，加工与法兰盘相背的第一封堵孔；步骤四：进行第一封堵孔和第二封堵孔的封堵；在同一设备上能完成主要工序的加工，有效提高了设备利用效率，而且能同时进行多个工件的加工，进一步提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及一种恒温器壳体机加工工艺。

背景技术

现有技术中在进行恒温器壳体加工时，需要多台设备分别进行各个工序加工，加工过程中需要进行多次装夹，影响了加工效率和精度。

发明内容

为了弥补以上不足本发明提供了一种能有效提高加工效率，设备利用率高，而且能有效保证加工精度的恒温器壳体机加工工艺。

本发明的技术方案是：一种恒温器壳体机加工工艺，在四轴加工中心上进行步骤一至步骤三加工，所述四轴加工中心上安装有夹具，所述夹具包括定位面和将恒温器壳体向下压紧在定位面上的压板，所述恒温器壳体的第一侧具有与发动机缸盖贴合的孔端面，所述恒温器壳体上开设有恒温器安装孔，所述恒温器壳体具有与第一侧相背的第二侧，所述恒温器安装孔开口于恒温器壳体第二侧，所述恒温器安装孔处设有法兰盘；

步骤一：所述第二侧的第一平面贴紧在所述定位面上，加工与发动机缸盖贴合的孔端面和所述孔端面上的孔，还加工第一侧上的剩余待加工面、孔以及位于所述恒温器壳体的第二端上的第二封堵孔；

步骤二：所述第一侧的孔端面贴紧在夹具的所述定位面上，加工所述恒温器壳体的法兰盘的端面以及法兰盘的端面上的孔，还加工第二侧上的剩余待加工面和孔；

步骤三：法兰盘的端面贴紧在夹具的所述定位面上，加工与所述法兰盘相背一侧的第一封堵孔。

作为优选的技术方案，步骤四：进行第一封堵孔和第二封堵孔的封堵。

作为优选的技术方案，采用复合刀具进行台阶孔加工。

作为优选的技术方案，所述夹具具有第一装夹工位、第二装夹工位和第三装夹工位，第一装夹工位的恒温器壳体进行步骤一的加工，第二装夹工位的恒温器壳体进行步骤二的加工，第三装夹工位的恒温器壳体进行步骤三的加工。

作为优选的技术方案，步骤四中采用封堵机构进行第一封堵孔和第二封堵孔的封堵，所述封堵机构包括壳体夹具和封堵气缸，所述封堵气缸的活塞杆的端部设有吸附封堵盖的磁铁，所述封堵气缸的活塞杆的端部对正所述壳体夹具上的所述恒温器壳体。

作为优选的技术方案，所述封堵气缸包括第一气缸和第二气缸，所述壳体夹具包括第一壳体装夹工位和第二壳体装夹工位，第一壳体装夹工位上的恒温器壳体的第一封堵孔朝向所述第一气缸，第二壳体装夹工位上的恒温器壳体的第二封堵孔朝向所述第二气缸。