[发明专利]一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用

说明书

本发明一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用，包括电解槽（1）、高温电解液管（2）、低温电解液管（23），冷却装置（10）、高温水管（9）、低温水管（14），高温电解液与冷却水在热交换器进行热交换后，电解液降温效果好、且能完全满足电解生产的温控条件。

技术领域

本发明涉及到一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用。

背景技术

原有的电解液冷却系统采用常规的敞开式冷却塔，用循环泵将电解液送至塔的顶部，利用高度落差，在电解液自然下落过程中用大功率风机将电解液吹冷降温后再流入电解槽。

敞开式冷却塔占地面积大、造价高、维修费用高。电解液连接的管道及流槽距离太长，因此，电解液在循环降温过程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞开式降温，部分硫酸雾随水份一起蒸发，一方面腐蚀周边的设备，另一方面还会污染周边的空气、且气味大。降温效果差，常温下电解槽温度维持在44℃-46℃之间，达不到最佳电解效果，尤其是电解槽温度升高，会发生剧烈反应，导致电解槽烧板，电解时阴极板不吸锌、不断返溶。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种电解降温效果好、造价低、防腐蚀、无气味、无污染，且能完全满足电解生产的温控条件的电解液冷却降温系统。

为解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用。

一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用，包括电解槽、高温电解液管、低温电解液管，冷却装置、高温水管、低温水管，所述高温电解液管的一端与所述电解槽的出口连通，其另一端与热交换器的电解液进液口连通，且高温电解液管上设有高温电解液循环泵，所述低温电解液管的一端与热交换器的电解液出液口连通，其另一端与所述电解槽的入口连通；所述低温水管的一端与水箱出口连通，其另一端与热交换器的进水口连通，且低温水管上设有冷却水管道泵，所述高温水管的一端与热交换器的出水口连通，其另一端与冷却装置的入口连通，所述冷却装置的出口连通所述水箱（。

所述钛制热交换器的换热片的换热面积为25-30平方米。

本发明的有益效果是：

1、降温效果好，能完全满足电解生产的温控条件，从而达到了最佳的电解效果。高温电解循环液40℃左右进入热交换器与30℃左右的冷却水进行热交换后降温，再以温度35℃左右流回电解槽，从而使电解槽的电解液工作状态温度始终保持在39℃-41℃，从而达到了最佳的电解效果。

2、防腐蚀、无气味、无污染。改进后电解液冷却系统采用钛制板式热交换器，钛制换热片可以耐强酸强碱，该设备为封闭式换热，不会有酸雾的蒸发溢出。

3、热交换后的热量利用水冷却塔散热。设备造价低，占地面积小。

4、连接管道短，直接进入电解槽，没有跑、冒、滴、漏现象，不会造成空气污染，

附图说明:

附图是本发明一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用。

具体实施方式

参见附图：一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温系统中的应用，包括电解槽1、高温电解液管2、低温电解液管23，冷却装置10、高温水管9、低温水管14，高温电解液管2的一端与电解槽1的出口连通，其另一端与热交换器7的电解液进液口71连通，且高温电解液管2上设有高温电解液循环泵5，高温电解液循环泵5与电解槽1之间设有第一阀门4，高温电解液循环泵5与热交换器7之间设有第二阀门6；低温电解液管23的一端与热交换器的电解液出液口72连通，其另一端与电解槽1的入口连通，低温电解液管23上设有第六阀门22。