[发明专利]一种硅质耐火材料及其制备方法在审
申请号: | 201910764613.5 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN110483076A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 杨金荣 | 申请(专利权)人: | 浙江卡斯特科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/515 |
代理公司: | 33325 湖州长兴西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 李开腾<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅质耐火材料 玻璃纤维 植物纤维 制备 羧甲基纤维素水溶液 聚乙烯醇水溶液 耐火材料领域 耐火材料 高纯硅粉 高温煅烧 坯料制备 坯体成型 散热损失 体积稳定 减水剂 抗侵蚀 耐高温 耐火度 耐磨损 烧结炉 石英砂 有机酸 耐热 石英 硅砂 荷重 耐压 坯体 粘土 变形 | ||
本发明提供一种硅质耐火材料及其制备方法,涉及耐火材料领域,该硅质耐火材料由以下原料制成:高纯硅粉、石英、石英砂、硅砂、粘土、玻璃纤维、植物纤维、聚乙烯醇水溶液、羧甲基纤维素水溶液、减水剂、有机酸和水适量,该硅质耐火材料的制备方法包括坯料制备、坯体成型与干燥和坯体高温煅烧,本发明中通过加入玻璃纤维和植物纤维,提高了耐火材料的常温耐压强度,且制品荷重变形开始温度高,耐火度高,体积稳定,该制品还具有良好的耐高温、抗侵蚀、耐热震和耐磨损的性能,降低制品的散热损失,以提高了烧结炉的寿命和经济效益的需要。
技术领域
本发明涉及耐火材料领域,具体涉及一种硅质耐火材料及其制备方法。
背景技术
我国生产焦炭的设备一直徘徊在4.6m-6m的规模,这种设备存在高耗能、大排放、低效率的落后的状态,由于建造这种设备的耐火材料制品导热系数高、热震稳定性差、抗侵蚀性能差、高温下体积稳性差,制约了我国焦炭行业的发展。为改变这种落后的生产状态,我国焦炭行业向大规模、高效率、节能、环保的方向发展,引进了7.63m焦炉。7.63m焦炉要求耐火材料:常期使用温度高,常温耐压强度高,荷重变形开始温度高,耐火度高,以保证耐火砖本身体积稳定,提高砌体的整体硅,减弱熔渣对砌体的侵蚀。从而提高窑炉的节能环保效果,延长窑炉的使用寿命,降低企业的综合成本。其它窑炉所用耐火材料情况与上述大致相同。
申请公布号为CN105347803A的中国发明专利公开了一种硅质耐火材料及其制备方法,以高纯硅粉、叶腊石粉、熔融石英粉为主料,以优质粘土粉为辅料,加水混练、成型、干燥、烧结制成,各原料为:高纯硅粉、叶腊石粉、熔融石英粉、优质粘土粉和加水。
上述现有技术中存在一些问题,比如耐火材料的强度不是很高等问题,因此,我们对提出了更高的要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种硅质耐火材料及其制备方法,使得该耐火材料强度高,耐火度高。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种硅质耐火材料,由以下重量份数的原料制成:
高纯硅粉40-60份、石英20-35份、石英砂10-15份、硅砂10-20份、粘土5-10份、玻璃纤维5-10份、植物纤维10-15份、聚乙烯醇水溶液2-3份、羧甲基纤维素水溶液2-3份、减水剂0.1-0.5份、有机酸0.5-1份、水适量。
优选的,所述聚乙烯醇的水溶液的浓度为3-8wt%。
优选的,所述羧甲基纤维素的水溶液的浓度为1-3wt%;
优选的,所述有机酸由酒石酸、柠檬酸和草酸混合而成。
优选的,所述减水剂由聚丙烯酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠混合而成。
优选的,所述石英砂的粒径为0.6-2mm。
上述一种硅质耐火材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)坯料制备:按照配方量,将各原料混合后进行混炼20-30min,混炼后再经困料4-8h后得到胚料;
(2)坯体成型与干燥:将胚料放入压力机内,在压强为≥100MP的压力下压制成型,并在60-80℃下干燥5-10h,烘干至水分不大于0.8%wt时,得胚体;
(3)坯体高温煅烧:干燥后的胚体放入烧结炉中,在1200-1450℃的温度下保温24h,再逐步冷却至常温,即得。
有益效果:
本发明提供了一种硅质耐火材料及其制备方法,本发明中通过加入玻璃纤维和植物纤维,提高了耐火材料的常温耐压强度,且制品荷重变形开始温度高,耐火度高,体积稳定。
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