[发明专利]一种展会搭建用阳光板的成型装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种展会搭建用阳光板的成型装置及其工作方法，包括：等间距安装于机架顶端并用于对阳光板进行定位压型的若干压型机构、位于机架的一端用于对阳光板进行成型操作的成型机构，通过在导板的上端对称设置导块，使得导块将阳光板引入第一滚轮与第二滚轮之间，便于第一滚轮和第二滚轮对阳光板进行压型，通过第一连接杆带动第一滚轮转动，使得第二齿轮通过第二连接杆带动第二滚轮转动，为阳光板的自动进料提供动力，使得阳光板在机架上被涨紧绷直的同时，通过挤压对阳光板的表面进行定型，使得阳光板在机架上进行成型前，能够保证表面不会弯曲变形，进而提高了阳光板的成型效率，降低了成型时因阳光板的表面变形导致的残品率。

技术领域

本发明涉及成型装置领域，具体为一种展会搭建用阳光板的成型装置及其工作方法，属于阳光板成型装置应用技术领域。

背景技术

阳光板集采光、保温、隔音于一身，可遮阳挡雨，亦可保温透光，可用于温室大棚、家具雨棚、办公室隔音、室外广告灯箱等等，同时，因阳光板的可弯曲性，使得阳光板也越来越多的被应用与展会搭建。

现有的阳光板在应用于展会搭建前，需要按照预先设置的展厅模型，将阳光板制作成型，现有的阳光板成型装置一般包括固定机构和成型机构，成型过程中，对于阳光板只是简单的通过压板定位，再通过成型机构成型，使得阳光板容易在成型过程中发生表面变形，进而使得成型后的阳光板表面尺寸跟预设的尺寸相差较大，不利于后期阳光板的搭建。

发明内容

本发明的目的在于提供一种展会搭建用阳光板的成型装置及其工作方法，以解决现有的阳光板成型装置在成型过程中，对于阳光板只是简单的通过压板定位，再通过成型机构成型，使得阳光板容易在成型过程中发生表面变形，进而使得成型后的阳光板表面尺寸跟预设的尺寸相差较大，不利于后期阳光板的搭建的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种展会搭建用阳光板的成型装置，包括：等间距安装于机架顶端并用于对阳光板进行定位压型的若干压型机构、位于机架的一端用于对阳光板进行成型操作的成型机构；

若干压型机构包括第一电机、第一滚轮、第二滚轮和调节气缸，第一电机通过螺栓与固定板固定连接，固定板通过螺栓与机架固定连接，第一电机的输出轴贯穿固定板向外延伸，输出轴通过轴套与第一连接杆转动连接，第一连接杆的一端对称设置有支撑板，支撑板为L形结构，且支撑板通过螺栓与机架固定连接，两个支撑板均通过轴承与第一连接杆转动连接，两个支撑板之间设置有第一滚轮，第一滚轮与第一连接杆转动连接，轴套与支撑板之间设置有第一齿轮，第一齿轮通过键与第一连接杆转动连接，第一齿轮的上端外啮合有第二齿轮，第二齿轮通过键与第二连接杆，第二连接杆的一端转动连接有第二滚轮，第二滚轮与第一滚轮平行设置，第二连接杆的两端均通过轴承与定位板转动连接，定位板通过螺栓与支撑板固定连接，第一滚轮和第二滚轮之间设置有导板，导板通过螺栓与支撑板固定连接，且导板与两个支撑板呈垂直设置，导板的上端对称设置有导块，导块通过螺栓与导板固定连接；

成型机构包括下成型板、上成型板、导柱和偏心轮，下成型板通过螺栓与安装板固定连接，安装板通过螺栓与机架固定连接，安装板的上端对称设置有导柱，导柱通过导套与安装板活动连接，导柱的顶端通过螺栓与移动板固定安装，移动板的一端通过螺栓固定安装有上成型板，上成型板位于下成型板的正上方，导柱的底端依次贯穿安装板和机架向下延伸，导柱的底端通过螺栓与第二支架固定连接，第二支架的一端设置有偏心轮。

进一步地，两个支撑板的顶端均安装有调节轮，调节轮通过螺杆与支撑板活动连接，螺杆的底端贯穿支撑板的顶端向下延伸，且螺杆的底端通过螺纹孔与导板活动连接。

进一步地，导板的底端对称设置有支撑杆，支撑杆通过螺纹孔与导板固定连接，支撑杆的底端通过螺栓与调整板固定连接，调整板的中间设置有调节孔。