[发明专利]一种自修复型环保橡胶材料及其制备方法有效
申请号: | 201910764771.0 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN110437551B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 蔡美英 | 申请(专利权)人: | 广东邦固化学科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L75/08;C08L1/28;C08K13/06;C08K9/12;C08K7/24;C08K5/40;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/04;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/61;C08G18/12 |
代理公司: | 广州中粤知识产权代理事务所(普通合伙) 44752 | 代理人: | 杨毅宇 |
地址: | 512400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 修复 环保 橡胶材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种自修复型环保橡胶材料,其特征在于,包括以下重量份的成分:丁基橡胶基体80-100份、自修复填料22-30份、增韧抗拉伸填料15-26份、硫化助剂分散体6-13份;其中,硫化助剂分散体由以下重量份的成分组成:氧化锌1-3份、膨润土4-6份、羧甲基纤维素钠0.2-0.8份、促进剂TMTD 0.6-1.2份、膨胀石墨1.5-2.5份;
所述自修复填料的制备方法包括以下步骤:
1)将聚醚多元醇330N与双氨基封端线性聚二甲基硅氧烷按照质量比1:0.9-1.1混合均匀后,100-110℃真空脱泡处理得到混合液a;其中,聚醚多元醇330N的羟值为55-58mg KOH/g,酸值≤0.15mg KOH/g,水份≤0.1%;双氨基封端线性聚二甲基硅氧烷的粘度为4500-4600mPa·s;
2)向混合液a中加入异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡,升温至65-75℃并搅拌20-30min,再升温至100-110℃反应2-3h,静置至常温得到预聚体;其中,异佛尔酮二异氰酸酯的添加量为聚醚多元醇330N质量的5%-10%,二月桂酸二丁基锡的添加量为聚醚多元醇330N质量的0.5-3%;
3)将预聚体溶解于丙酮中得到预聚体溶液,预先使用丙酮溶解的3 ,3 '-二羟基二苯二硫醚缓慢滴加到预聚体溶液中,滴加完毕后,40-50℃搅拌40-60min,倒入聚四氟乙烯模具中,60-70℃真空交联12-16小时得到自修复填料;
所述增韧抗拉伸填料的制备方法如下:将氧化石墨烯与珍珠母分散液按照质量比1:6-8混合均匀,100-200W超声震荡10-20min得到分散体系,加入Tris缓冲溶液将分散体系pH值调节至8.5,倒入模具后真空抽滤,105-110℃真空干燥成固体状,粉碎成粒径1-2mm的粉末状即可;
所述珍珠母分散液的制备方法如下:选取珍珠蚌壳,切去表层杂质后使用20vt%的盐酸浸泡5-10min,再使用清水冲洗,预粉碎成长1-2cm、宽1-2cm的片状物,投入球磨机中,于35-45℃、300-400r/min下球磨2-3h得球磨料,加入球磨料质量10-12倍的去离子水,40-50℃下超声震荡10-20min即可;
所述氧化石墨烯的制备方法如下:向烧杯中依次加入1.2g膨胀石墨、20mL水、5mL体积浓度27.5%的双氧水、0.5g草酸,搅拌均匀后形成浆料,混合好的浆料通过增压泵以喷雾形式喷入215-225℃的汽化炉中,浆料气化形成气体并通过管道冷却吸收,分离出固体粉末,过滤,洗涤,干燥得到;其中,膨胀石墨的密度为1.92-1.95g/cm3,晶体粒径为50-60目,鳞片尺寸为280-300μm;
所述自修复型环保橡胶材料的制备方法如下:
S1、称取氧化锌1-3份、膨润土4-6份、羧甲基纤维素钠0.2-0.8份、促进剂TMTD 0.6-1.2份、膨胀石墨1.5-2.5份,混合均匀后得到混合料,混合料加入球磨机中,在40-50℃下以350-400r/min的转速球磨2-3小时得到硫化助剂分散体;
S2、将丁基橡胶基体、自修复填料、增韧抗拉伸填料投入橡胶开炼机中,混料20-30min,倒入聚四氟乙烯模具中,90-100℃抽真空处理1-2小时得到橡胶半成品;
S3、将硫化助剂分散体加入橡胶半成品中,120-130℃硫化20-30min,得到该自修复型环保橡胶材料。
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