[发明专利]一种凉感、香味、喷塑时尚面料的生产方法

说明书

本发明公开了一种凉感、香味、喷塑时尚面料的生产方法，包括如下步骤：坯布→织物退浆→水洗、酸中和→烘干工艺→喷塑→凉感测试。本发明采用超高分子量聚乙烯长丝在织机上生产缎纹组织面料，其中经纬纱均采用50D超高分子量聚乙烯长丝，退浆烘干后，采用硅胶加颜料加香味整理剂进行独具艺术创意的喷塑涂鸦式喷花，使面料有时尚、艺术的视觉同时又具备香味、凉爽等功能。同时面料采用100％超高分子量聚乙烯长丝，导热、散热快，热阻小，穿着时比普通面料温度低4‑5℃，经测试凉感Q‑max值高达0.81，作为夏季服装面料既时尚又凉爽。

技术领域

本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种凉感、香味、喷塑时尚面料的生产方法。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是20世纪80年代实现工业化生产的高性能纤维，又称高强高模量聚乙烯(PE)纤维,其导热性能好，散热速度快被用作夏天的凉感面料，但该纤维无法染色是目前民用产业化的瓶颈。

点塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。纺织物的表面点有白色或彩色的点胶饰品，是一种PVC硅胶类似的产品，PVC点塑还可以制成点塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种凉感、香味、喷塑时尚面料的生产方法。

技术方案：一种凉感、香味、喷塑时尚面料的生产方法，包括如下步骤：坯布→织物退浆→水洗、酸中和→烘干工艺→喷塑→凉感测试；

所述的织物退浆：工艺处方和条件如下：

所述的水洗、酸中和：工艺流程如下：高温水洗→冷水洗→酸中和；

a高温水洗：温度为80-90℃；时间为2-3min；

b冷水洗：温度为30-40℃；时间为2-3min；

c酸中和配方：冰醋酸为1-2g/L；pH值为6-8。

所述的喷塑：采用喷枪，在面料上有创意和艺术的喷涂各种形状、大小、色彩的塑点，利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷塑，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型；

a配方如下：

b制浆：将以上配方中的各种物质按比例配好，在高速离心搅拌化料桶内搅拌时间为8-10min。

c喷塑：将搅拌好的浆料装入喷枪，喷枪喷嘴直径1-3mm，不同颜色的色浆装入不同的喷枪，根据图案设计师的创意调节喷嘴大小和喷嘴停留的时间，及颜色的搭配，喷出各种图案。

d凝固：常温平幅放置时间为30-50min，使硅胶凝固、粘合剂交联后方可卷布包装。

作为进一步的优化：所述的坯布规格：经纬纱均采用50D超高分子量聚乙烯长丝，幅宽为145-155cm,克重为110-120g/m²，采用锻纹组织。

作为进一步的优化：所述的烘干工艺：定型机烘干温度为100-105℃，时间为3-5min，门幅为145-155cm。

作为进一步的优化：所述的凉感测试：面料凉感指标Q-max值高达0.81。

有益效果：本发明的具体优势如下：