[发明专利]不锈钢钢渣造纸工艺设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢钢渣造纸工艺设备，所述不锈钢钢渣造纸工艺设备包括：干法制粉系统，所述干法制粉系统包括磁选机和超微粉立磨机，所述不锈钢钢渣由所述磁选机去除金属后经所述超微粉立磨机形成超细微粉，所述超细微粉的粒度为800～1000目；压延造纸系统，所述干法制粉系统和所述压延造纸系统沿工艺方向依次布置，所述压延造纸系统包括高分子材料改性装置和压延机，所述超细微粉由所述高分子材料改性装置改性后经所述压延机形成原纸。根据本发明实施例的不锈钢钢渣造纸工艺设备采用不锈钢钢渣作为造纸原料，能够利于废物资源化、减少对生态环境的破坏、节约能源。

技术领域

本发明涉及冶金和造纸技术领域，尤其是涉及一种不锈钢钢渣造纸工艺设备。

背景技术

相关技术中的造纸技术，原料通常采用木材(植物钎维)或石头(碳酸钙)，该两种造纸技术均会对生态环境造成破坏，具体而言：

采用木材(植物钎维)造纸系钎维化造纸原理，需采伐木材(植物)，并需要大量的水资源，每生产一吨纸大概消耗3.7吨木片，淡水200吨，耗电600kwh，生产过程要添加强酸，强碱，漂白剂等，排放废水和多种有害废气，属污染较大行业。

采用石头(碳酸钙)造纸系高分子改性填充粘结造纸原理，需挖山采石(碳酸钙)，同样影响生态环境。

发明内容

本发明基于本申请的发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

钢铁是人类社会广泛使用的基本材料，不锈钢又是钢铁中的精品，可以说现代社会，钢铁(不锈钢)与人类社会呈伴生性，而钢铁(不锈钢)生产过程产生不锈钢钢渣是必然的，在目前没有量产资源化利用成熟技术，采用填埋和堆积方式都会对环境产生严重影响。

目前全球5500万吨不锈钢产量(我国占比为52％)中，92％以上采用AOD冶炼工艺(氩氧精炼法)，该工艺产生的不锈钢钢渣占比约20％，即每年产生1112万吨固体废物。该渣大部分采用填埋，小部分经湿法处理作水泥添加剂使用。填埋即占用土地又影响生态环境；作水泥添加剂则因渣未经老化处理影响水泥质量；因此该渣处置已成为影响环境和不锈钢产业可持续的重要难题。

本申请的发明人通过大量的研究和实验发现，不锈钢钢渣经历过高温，化学成分相对稳定，Cao含量较高，有害元素相对少，可用于造纸。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种不锈钢钢渣造纸工艺设备，该不锈钢钢渣造纸工艺设备采用不锈钢钢渣作为造纸原料，能够利于废物资源化、减少对生态环境的破坏、节约能源。

根据本发明的实施例提出一种不锈钢钢渣造纸工艺设备，所述不锈钢钢渣造纸工艺设备包括：干法制粉系统，所述干法制粉系统包括磁选机和超微粉立磨机，所述不锈钢钢渣由所述磁选机去除金属后经所述超微粉立磨机形成超细微粉，所述超细微粉的粒度为800～1000目；压延造纸系统，所述干法制粉系统和所述压延造纸系统沿工艺方向依次布置，所述压延造纸系统包括高分子材料改性装置和压延机，所述超细微粉由所述高分子材料改性装置改性后经所述压延机形成原纸。

根据本发明实施例的不锈钢钢渣造纸工艺设备采用不锈钢钢渣作为造纸原料，能够利于废物资源化、减少对生态环境的破坏、节约能源。

根据本发明的一些具体实施例，所述干法制粉系统还包括鄂破机、振动筛、破碎机、料仓、布袋收粉器、斗提机、渣粉仓和输送泵；其中，所述鄂破机、所述振动筛、所述破碎机、所述磁选机、所述料仓、所述超微粉立磨机、所述布袋收粉器、所述斗提机、所述渣粉仓和所述输送泵沿所述工艺方向依次布置。

进一步地，所述鄂破机包括一级鄂破机和二级鄂破机，所述一级鄂破机和所述二级鄂破机沿所述工艺方向依次布置在所述振动筛的上游，所述振动筛的筛除料经电磁风选机去除金属后返回至所述二级鄂破机。