[发明专利]一种抛丸机

说明书

本发明涉及一种抛丸机，包括抛丸电机(2)、动力传动单元(3)、机架(6)、丸料斗(7)和分离仓(9)，所述的抛丸电机(2)连接动力传动单元(3)，所述的机架(6)包括依次连接的冲击仓(601)和反弹仓(602)，所述的分离仓(9)和丸料斗(7)连通；所述的抛丸机还包括风机单元(11)，该风机单元(11)与分离仓(9)的上端连通，所述的反弹仓(602)的截面积从底部到顶部逐渐减小，其顶部设有一个圆弧段，该圆弧段连通分离仓(9)，所述的分离仓(9)侧面设有一直管段，该直管段与所述的反弹仓(602)顶部开口连通，底部连通丸料斗(7)。与现有技术相比，本发明具有粉尘分离效果好、使用成本低和使用方便等优点。

技术领域

本发明涉及表面抛丸处理领域，尤其是涉及一种抛丸机。

背景技术

表面抛丸处理工艺使利用高速钢丸流冲击被处理表面，把表层材料等清理干净，在公路、机场、桥梁等大型基建工程中的应用广泛，其主要处理设备是移动式抛丸机。目前市场上的移动式抛丸机主要是用于处理混凝土、沥青等表面的，在处理钢板表面时，施工承包方往往也采用处理混凝土的抛丸机来处理钢板，很难达到钢板防腐作业前需要的表面处理要求。

公开号为CN208528869U的实用新型公开了一种带有除尘装置的抛丸机，属于金属件表面处理设备技术领域，解决了现有技术中需要经常更换滤芯导致不便的技术问题，其技术方案要点是包括抛丸机和除尘箱，所述除尘箱内设有除尘装置，除尘装置包括除尘管道和抽风机，除尘管道一端与抛丸机顶部连通，另一端与抽风机连接，抽风机固定连接在除尘箱的顶部，在除尘箱内设有集灰斗，集灰斗竖直固定在除尘箱的底端，集灰斗的上端位于除尘箱内，在除尘管道上连接有接料管，接料管连通集灰斗，达到方便工作人员清理灰尘的效果。

该带有除尘装置的抛丸机存在以下缺点：1、完全靠抽风机形成的吸力吸附灰尘，对抽风机的性能要求高；2、部分灰尘有可能被压在丸料内，难以被抽风机吸走，除尘效率不高；3、装置体积太大，且不方便移动。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种除尘效率高的抛丸机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种抛丸机，包括抛丸电机、动力传动单元、机架、丸料斗和分离仓，所述的抛丸电机连接动力传动单元，所述的机架包括依次连接的冲击仓和反弹仓，所述的分离仓和丸料斗连通；所述的抛丸机还包括风机单元，该风机单元与分离仓的上端连通。风机单元在分离仓内对丸料流的粉尘进行分离，提高了对丸料流的粉尘分离效果。

进一步地，所述的反弹仓的截面积从底部到顶部逐渐减小，其顶部设有一个圆弧段，该圆弧段连通分离仓。包含粉尘的丸料流到达反弹仓上部时，惯性降低，经圆弧段转向时不易造成杂乱弹射。

进一步地，所述的分离仓侧面设有一直管段，该直管段与所述的反弹仓顶部开口连通，底部连通丸料斗，并在分离仓和丸料斗的连接处设有分离筛网。包含粉尘的丸料流进入直管段时，粉尘受风机单元吸引，逐渐上移，丸料自身重力大，逐渐下移，使得粉尘分离效果进一步提高。

进一步地，所述的丸料斗的出料口通过下丸料管连通冲击仓，并在下丸料管内设有放砂阀门，该放砂阀门通过转轴驱动，该转轴通过连杆连接安装在分离仓侧面的丸料开关把手。

进一步地，所述的冲击仓和反弹仓之间形成有夹角，该夹角的角度范围为45度至85度，根据抛丸电机的旋转速度选用，优选角度为60度。

进一步地，所述的风机单元包括风机电机、叶片和风机罩壳，所述的风机罩壳与分离仓连接，所述的风机罩壳与分离仓的连接处均设有相互连通的孔，所述的风机电机固定安装在风机罩壳顶部，所述的叶片固定安装在风机电机的旋转轴上，所述的风机罩壳的侧面壳体设有用于排除灰尘的接口。

进一步地，所述的抛丸机还包括设在抛丸电机上端的控制柜单元，该控制柜单元控制抛丸电机、风机电机和行走电机。