[发明专利]一种基于互联网的铝型材加工水冷装置有效
申请号: | 201910765916.9 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN110548775B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 李健安;林丽荧;梁鹏;邹村先 | 申请(专利权)人: | 广东兴发铝业(河南)有限公司 |
主分类号: | B21C29/00 | 分类号: | B21C29/00;B21C31/00;B08B15/04 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 454591 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 互联网 铝型材 加工 水冷 装置 | ||
1.一种基于互联网的铝型材加工水冷装置,其特征在于:包括工作板台(1)、水冷箱(2)、推送机构(3)、升降机构(5)、抓取间距调节机构(6)、抓取机构(8)、吸烟过滤机构(9)和充分水冷机构(10);
工作板台(1):所述工作板台(1)的上端设有安装口;
水冷箱(2):所述水冷箱(2)包括矩形壳(201)和梯形壳(202),所述矩形壳(201)配合设置于工作板台(1)上端的安装口内,梯形壳(202)配合设置于矩形壳(201)的底端;
推送机构(3):所述推送机构(3)对称设置于工作板台(1)的上端左右两侧,推送机构(3)的上端分别与U形板架(4)的底端两侧固定连接;
升降机构(5):所述升降机构(5)设置于U形板架(4)的上端中部底面;
抓取间距调节机构(6):所述抓取间距调节机构(6)设置于升降机构(5)的底端,抓取间距调节机构(6)的底端设有支柱(7);
抓取机构(8):所述抓取机构(8)设置于支柱(7)的底端;
吸烟过滤机构(9):所述吸烟过滤机构(9)设置于工作板台(1)的上端后侧,且与矩形壳(201)配合设置;
充分水冷机构(10):所述充分水冷机构(10)配合设置于梯形壳(202)的内部;
其中:还包括底柱(11)、安装板(12)、PLC控制器(13)、第二测距仪(16)、温度传感器(23)、圆形垫板(24)、显示器(25)和GPRS无线数据传输器(26),所述底柱(11)对称设置于工作板台(1)的底面四角,圆形垫板(24)设置于对应的底柱(11)底端,安装板(12)设置于工作板台(1)的前侧右端,PLC控制器(13)、显示器(25)和GPRS无线数据传输器(26)依次设置于安装板(12)的前侧,第二测距仪(16)设置于安装板(12)的后侧,且与U形板架(4)配合设置,温度传感器(23)设置于矩形壳(201)的内壁上,PLC控制器(13)的输入端电连接外部电源,第二测距仪(16)和温度传感器(23)的输出端均电连接PLC控制器(13)的输入端,显示器(25)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端,GPRS无线数据传输器(26)与PLC控制器(13)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置,其特征在于:所述推送机构(3)包括凹槽板(31)、丝杆(32)、支块(33)和第一伺服电机(34),所述凹槽板(31)对称设置于工作板台(1)的上端左右两侧,丝杆(32)的两端通过轴承与对应的凹槽板(31)内壁转动连接,支块(33)与丝杆(32)螺纹连接,支块(33)两侧的滑块在对应的凹槽板(31)内壁滑槽内滑动连接,第一伺服电机(34)设置于凹槽板(31)的前侧,第一伺服电机(34)的输出轴穿过对应的凹槽板(31)前端通孔并通过联轴器与丝杆(32)的前端固定连接,支块(33)的上端与对应的U形板架(4)底端固定连接,第一伺服电机(34)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括液压泵(51)和伸缩柱(52),所述液压泵(51)设置于U形板架(4)的上端中部底面,伸缩柱(52)的进油口与液压泵(51)的液压油输出口连通,液压泵(51)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置,其特征在于:所述抓取间距调节机构(6)包括U形板(61)、旋转螺纹柱(62)、调节块(63)和第二伺服电机(64),所述U形板(61)设置于伸缩柱(52)的底端,且与U形板架(4)配合设置,旋转螺纹柱(62)的两端通过轴承与U形板(61)的内壁转动连接,旋转螺纹柱(62)表面两侧的螺纹方向相反,两个调节块(63)对称螺纹连接在旋转螺纹柱(62)的表面两侧,调节块(63)上端的滑块在U形板(61)顶壁的滑槽内滑动连接,第二伺服电机(64)设置于U形板(61)的右侧,第二伺服电机(64)的输出轴穿过U形板(61)的侧壁通孔并通过联轴器与旋转螺纹柱(62)的右端固定连接,调节块(63)的底端与对应的支柱(7)上端固定连接,第二伺服电机(64)的输入端电连接PLC控制器(13)的输出端。
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