[发明专利]一种PCB板的铜提取工艺

说明书

本发明提供了一种PCB板的铜提取工艺，通过预处理，拆除PCB板上的电子元件，将PCB板压碎并研磨成第一粉末，将第一粉末过筛，收集通过筛孔的第二粉末待处理；通过菌种备用，得到200～300mmol/L的Cu2+和呈酸性液态下的嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌备用；通过接种培养，初始PH为0.5～0.8的混合菌；通过混合处理，将混合菌与第二粉末混合反应150h～170h，然后进行旋转离心，离心后收集浸出液；通过后处理，将浸出液用铜萃取剂进行萃取，得到的含铜萃取液，用反萃取剂进行反萃取；然后将得到的含铜反萃液转移入电解槽中进行电积得到铜，从而完成废弃印刷电路板中铜的回收，从而实现提取PCB板内的铜金属且不会造成环境污染和资源浪费的技术效果。

技术领域

本发明涉及PCB废品回收技术领域，特别涉及为一种PCB板的铜提取工艺。

背景技术

目前电子行业发展迅速，PCB板更新迭代很快，在人们追求更加快速的数据处理速度时会更换PCB板，从而导致PCB板废品的产生；PCB板中含有大量的铜(约20％)，故如何解决PCB板废品处理的环境污染问题和铜金属的有效回收，是亟待解决的问题；

目前从PCB板中稀铜的公知方法有物理法和化学法；物理法在再生资源效果、环境友善性效果均好，但使用的机械设备投资大、能源消耗量高、维护费用高，因而经济可行性相对较差；而且产物中金属之间难以分离。化学法主要分为火法和湿法，火法虽然具有简单、方便和回收率高的优点，但同时会产生有害气体，排放大量浮渣等缺点；湿法具有废气排放少、提取铜后的残留物易于处理和工艺简单等优点，但铜浸取率低以及浸出液及残渣具有毒性。因此将污染少、成本低、反应条件温和的生物法应用到废弃印刷电路板金属回收中具有独特的优势。

发明内容

本发明旨在实现提取PCB板内的铜金属的技术效果，提供一种PCB板的铜提取工艺。

本发明为解决技术问题采用如下技术手段：

本发明提供一种PCB板的铜提取工艺，包括：

预处理，拆除PCB板上的电子元件，将PCB板压碎并研磨成第一粉末，将所述第一粉末过筛，收集通过筛孔的第二粉末待处理；

菌种备用，分别将驯化嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌进行Cu2+培养，得到100～200mmol/L的Cu2+环境的嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌，再混入酸性氧化物，得到200～300mmol/L的Cu2+和呈酸性液态下的嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌备用；

接种培养，将200～300mmol/L的Cu2+和呈酸性液态下的嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌进行接种培养，嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌按照接种比例1：2.5～3在混合菌培养液中进行培养，从而初始PH为0.5～0.8的混合菌并培养30～50小时；

混合处理，将所述混合菌与所述第二粉末混合反应150h～170h，然后进行旋转离心，离心后收集浸出液；

后处理，将所述浸出液用铜萃取剂进行萃取，得到的含铜萃取液，用反萃取剂进行反萃取；然后将得到的含铜反萃液转移入电解槽中进行电积得到铜，从而完成废弃印刷电路板中铜的回收。

进一步地，所述接种培养的步骤中，所述混合菌培养液的成分含量为：

单质硫4.0～6.5g/L，硫酸铵3.5～4.5g/L，磷酸氢二钾0.45～0.65g/L，七水合硫酸镁0.45～0.65g/L，氯化钾0.1～0.15g/L，硝酸钙0.008～0.015g/L，七水合硫酸亚铁15～18g/L，氯化钙0.10～0.18g/L；

混合菌培养液溶质为水。

进一步地，所述混合菌培养液的成分含量为：