[发明专利]一种橡胶条生产用双输送共挤整线设备

说明书

本发明公开了一种橡胶条生产用双输送共挤整线设备，包括工作平台、双输送硫化箱和烘干箱，工作平台的顶端固定安装有两个支撑架，两个支撑架顶端的一侧均通过支撑板固定安装有挤料机构，两个支撑架顶端的另一侧均固定设有传动机构，工作平台的底端固定安装有支撑腿，工作平台的一侧固定安装有爬梯，本发明一种橡胶条生产用双输送共挤整线设备，通过设置的两个挤料机构可以一次对多条橡胶条进行挤出，提高生产效率，通过设置的传动机构便于带动转杆和螺旋叶片进行转动；通过设置的双输送硫化箱便于对挤出后的橡胶条进行硫化；通过设置的烘干箱便于对硫化后的橡胶条进行烘干，缩短加工时间。

技术领域

本发明涉及一种挤出设备，特别涉及一种橡胶条生产用双输送共挤整线设备，属于橡胶条生产技术领域。

背景技术

橡胶条是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）；三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好；目前在对橡胶条的生产过程中多采用挤出机对多种颗粒原料进行充分混合挤压后并输出，但是目前的挤出机无法对多条橡胶条进行挤出，导致工作效率低，且无法一次性对挤出后的橡胶条进行硫化和烘干处理，还需要使用额外的烘干设备和硫化设备对橡胶条进行加工，大大地降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶条生产用双输送共挤整线设备，以解决上述背景技术中提出的无法对多条橡胶条进行挤出，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶条生产用双输送共挤整线设备，包括工作平台、双输送硫化箱和烘干箱，所述工作平台的顶端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架顶端的一侧均通过支撑板固定安装有挤料机构，两个所述支撑架顶端的另一侧均固定设有传动机构，所述工作平台的底端固定安装有支撑腿，所述工作平台的一侧固定安装有爬梯，所述工作平台的另一侧固定安装有双输送硫化箱，所述双输送硫化箱的顶端开设有与两个挤出头位置相对应的进料口，所述双输送硫化箱的内壁固定安装有若干个相互串联的第一电加热管，所述双输送硫化箱的底端开设有出料口，所述烘干箱的底端固定安装有烘干箱支架，所述烘干箱一端的中部开设有进料口，所述烘干箱一端的两侧均固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板的一侧均转动连接有从动辊，所述烘干箱的内壁固定设有若干个相互串联的第二电加热管，所述烘干箱另一端的中部开设有出料口，所述烘干箱另一端的两侧均固定安装有第三连接板，两个所述第三连接板的一侧均固定安装有相互串联的第二电机，两个所述第二电机的传动轴均固定安装有主动辊，两个所述主动辊分别通过输送带与两个从动辊传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述挤料机构均包括挤料筒、转杆、螺旋叶片和挤出头，两个所述挤料筒固定安装在支撑板的顶端，两个所述挤料筒的内部均转动连接有转杆，两个所述转杆的表面均固定安装有螺旋叶片，两个所述挤料筒的一端均固定安装有挤出头，两个所述挤料筒顶端的一侧固定设有料斗。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述传动机构均包括第一电机和减速器，两个所述第一电机分别固定安装在两个支撑架的顶端，两个所述第一电机的传动轴均固定安装有第一皮带轮，两个所述减速器的传动轴均固定安装有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带分别与两个第二皮带轮传动连接，且两个所述皮带的表面固定安装有保护壳，两个所述减速器的输出轴分别穿过两个挤料筒与置于挤料筒内部的转杆的一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的顶端固定设有若干个箱盖，每个所述箱盖的一侧均通过卡扣与烘干箱的一侧卡合连接，且每个所述箱盖的一侧固定设有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述爬梯的两侧和工作平台的两侧均固定安装有防护栏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述双输送硫化箱底端的两侧通过第一连接板转动连接有第一导向辊。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第二连接板的一侧均转动连接有第二导向辊。