[发明专利]一种金属铸件冷却清洗喷油装置

说明书

本发明涉及金属铸件铸造技术领域，且公开了一种金属铸件冷却清洗喷油装置，包括机体，所述机体的内部固定装置有动力气压管，所述动力气压管的内部滑动连接有动力滑块，所述机体的右上方转动连接有动力轮，所述动力滑块与动力轮之间活动连接有动力杆，所述动力轮的左侧转动连接有从动轮，所述机体的内部左上方固定连接有水箱气箱和油箱。该金属铸件冷却清洗喷油装置，通过采用对工作室内挂金属铸件的工作台底部的转动设计和工作室内设置的一列喷口向上一列喷口向下的管道喷口设计，从而达到了对金属铸件进行无死角的清洗和喷油保护效果。

技术领域

本发明涉及金属铸件铸造技术领域，具体为一种金属铸件冷却清洗喷油装置。

背景技术

金属铸件应用历史悠久，与日常生活息息相关，古代人们使用铸件主要作为日常生活用具，现代铸件主要用作机器零部件的毛坯，而一些精密的铸件，也可以直接作为机器的零部件。

现有技术下的金属铸件的冷却清洗和喷油通常都是作为几个工序依次进行，金属铸件冷却清洗完成以后，通常会对金属铸件表面喷油进行保护，一般不能同步进行，造成了人力和时间上面极大的浪费，故而我们提出一种金属铸件冷却清洗喷油装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属铸件冷却清洗喷油装置，具备节约人力和时间，节约用水，清洗喷油时无死角等优点，解决了人力和时间上极大浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述节约人力和时间，节约用水，清洗喷油时无死角目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸件冷却清洗喷油装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有动力气压管，所述动力气压管的内部滑动连接有动力滑块，所述机体的右上方转动连接有动力轮，所述动力滑块与动力轮之间活动连接有动力杆，所述动力轮的左侧转动连接有从动轮，所述机体的内部左上方固定连接有水箱、气箱和油箱，所述水箱、气箱和油箱下方固定连接有管道，所述水箱的下方滑动连接有水滑块，所述机体内部的左下方转动连接有转轮，所述水滑块和转轮之间活动连接有从动杆，所述水箱的左下方固定连接有节水开关，所述气箱的下方滑动连接有气滑块，所述油箱的下方滑动连接有油箱滑块，所述气滑块和油滑块分别于从动轮之间活动连接有从动杆，所述油箱的右下方固定连接有控油开关。

优选的，所述动力滑块是通过空气压缩膨胀作为动力滑动的，根据温度变化灵活控制动力滑块的运动。

优选的，所述两根动力杆是分别连接在转轮右上方和动力轮右下方的位置的。

优选的，所述油箱出油口的位置与管道的连接口位置是错开的。

优选的，所述动力轮是通过带传动带动从动轮转动的。

优选的，所述气滑块的中间部分开设有通孔，方便控制气箱的运行。

优选的，所述机体右下方设置有工作室，管道在工作室内的喷口方向是一列喷口向上，一列喷口向下的，可以对金属铸件无死角的清洗和喷油。

优选的，所述水箱、气箱和油箱的下方都固定安装有与管道连接的控制管道。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属铸件冷却清洗喷油装置，具备以下有益效果：

1、该金属铸件冷却清洗喷油装置，通过动力气压管外表面温度的变化引起动力气压管内部空气体积的改变，从而带动动力滑块在动力气压管内滑动，动力滑块的滑动通过动力杆分别带动转轮和动力轮转动，动力轮通过带传动带动从动轮转动，从动轮与转轮通过从动杆分别带动水滑块气滑块和油滑块的滑动，根据各个从动杆与从动轮和转轮连接的位置不同，各个滑块滑动的距离不同，依次对金属铸件进行水冷冲洗，风洗烘干和喷油保护，从而达到了大量节约人力和时间的效果。